સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC), એક પ્રકારની વિશાળ બેન્ડ ગેપ સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી તરીકે, આધુનિક વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના ઉપયોગમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સિલિકોન કાર્બાઈડ ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા, ઉચ્ચ ઈલેક્ટ્રિક ફીલ્ડ સહિષ્ણુતા, ઈરાદાપૂર્વકની વાહકતા અને અન્ય ઉત્તમ ભૌતિક અને ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને સૌર ઉપકરણોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. વધુ કાર્યક્ષમ અને સ્થિર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની વધતી જતી માંગને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડની વૃદ્ધિ તકનીકમાં નિપુણતા એક હોટ સ્પોટ બની ગઈ છે.
તો તમે SiC વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા વિશે કેટલું જાણો છો?
આજે આપણે સિલિકોન કાર્બાઇડ સિંગલ ક્રિસ્ટલ્સના વિકાસ માટે ત્રણ મુખ્ય તકનીકોની ચર્ચા કરીશું: ભૌતિક વરાળ પરિવહન (PVT), લિક્વિડ ફેઝ એપિટેક્સી (LPE), અને ઉચ્ચ તાપમાન રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (HT-CVD).
ભૌતિક વરાળ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ (PVT)
ભૌતિક વરાળ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સિલિકોન કાર્બાઇડ વૃદ્ધિ પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન કાર્બાઇડની વૃદ્ધિ મુખ્યત્વે sic પાવડરના ઉત્કર્ષ પર અને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં બીજ ક્રિસ્ટલ પર પુનઃસ્થાપન પર આધારિત છે. બંધ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડરને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, તાપમાનના ઢાળના નિયંત્રણ દ્વારા, સિલિકોન કાર્બાઇડ વરાળ બીજ ક્રિસ્ટલની સપાટી પર ઘટ્ટ થાય છે અને ધીમે ધીમે મોટા કદના સિંગલ ક્રિસ્ટલ વધે છે.
અમે હાલમાં પ્રદાન કરીએ છીએ તે મોટાભાગની મોનોક્રિસ્ટલાઇન SiC વૃદ્ધિની આ રીતે બનાવવામાં આવી છે. તે ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રવાહનો માર્ગ પણ છે.
લિક્વિડ ફેઝ એપિટેક્સી (LPE)
સિલિકોન કાર્બાઇડ સ્ફટિકો ઘન-પ્રવાહી ઇન્ટરફેસ પર ક્રિસ્ટલ વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રવાહી તબક્કાના એપિટાક્સી દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડરને ઉચ્ચ તાપમાને સિલિકોન-કાર્બન દ્રાવણમાં ઓગળવામાં આવે છે, અને પછી તાપમાન ઓછું કરવામાં આવે છે જેથી સિલિકોન કાર્બાઇડ દ્રાવણમાંથી અવક્ષેપિત થાય અને બીજના સ્ફટિકો પર વધે. LPE પદ્ધતિનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે નીચા વૃદ્ધિના તાપમાને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ફટિકો મેળવવાની ક્ષમતા, કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને તે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ઉચ્ચ તાપમાન રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (HT-CVD)
ઉચ્ચ તાપમાને પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં સિલિકોન અને કાર્બન ધરાવતો ગેસ દાખલ કરીને, સિલિકોન કાર્બાઇડનું સિંગલ ક્રિસ્ટલ સ્તર રાસાયણિક પ્રક્રિયા દ્વારા સીડ ક્રિસ્ટલની સપાટી પર સીધું જમા થાય છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે ગેસના પ્રવાહ દર અને પ્રતિક્રિયાની સ્થિતિને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જેથી ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને થોડી ખામીઓ સાથે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રિસ્ટલ મેળવી શકાય. HT-CVD પ્રક્રિયા ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મો સાથે સિલિકોન કાર્બાઇડ સ્ફટિકો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે મૂલ્યવાન છે જ્યાં અત્યંત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીની આવશ્યકતા હોય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડની વૃદ્ધિની પ્રક્રિયા તેના ઉપયોગ અને વિકાસનો આધાર છે. સતત તકનીકી નવીનતા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, આ ત્રણ વૃદ્ધિ પદ્ધતિઓ સિલિકોન કાર્બાઇડની મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરીને, વિવિધ પ્રસંગોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેમની સંબંધિત ભૂમિકા ભજવે છે. સંશોધન અને તકનીકી પ્રગતિના ઊંડાણ સાથે, સિલિકોન કાર્બાઇડ સામગ્રીની વૃદ્ધિ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનું ચાલુ રાખશે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની કામગીરીમાં વધુ સુધારો થશે.
(સેન્સરિંગ)
પોસ્ટ સમય: જૂન-23-2024