સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ભીની સફાઈ (વેટ ક્લીન) એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જેનો ઉદ્દેશ્ય વેફરની સપાટી પરથી વિવિધ દૂષકોને દૂર કરવાનો છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પછીની પ્રક્રિયાના પગલાં સ્વચ્છ સપાટી પર કરી શકાય.

જેમ જેમ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનું કદ ઘટતું જાય છે અને ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ વધતી જાય છે, તેમ વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાઓની તકનીકી માંગણીઓ વધુને વધુ કડક બની છે. વેફર સપાટી પરના નાનામાં નાના કણો, કાર્બનિક પદાર્થો, ધાતુના આયનો અથવા ઓક્સાઇડ અવશેષો પણ ઉપકરણની કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે, જેનાથી સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની ઉપજ અને વિશ્વસનીયતા પર અસર પડે છે.
વેફર સફાઈના મુખ્ય સિદ્ધાંતો
વેફર સફાઈનો મુખ્ય હેતુ ભૌતિક, રાસાયણિક અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા વેફર સપાટી પરથી વિવિધ દૂષકોને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં રહેલો છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે વેફરની સપાટી અનુગામી પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સ્વચ્છ છે.

દૂષણનો પ્રકાર
ઉપકરણ લાક્ષણિકતાઓ પર મુખ્ય પ્રભાવો
દૂષણ | પેટર્ન ખામીઓ
આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન ખામીઓ
ઇન્સ્યુલેટીંગ ફિલ્મ બ્રેકડાઉન ખામીઓ
| |
ધાતુ દૂષણ | આલ્કલી મેટલ્સ | MOS ટ્રાન્ઝિસ્ટર અસ્થિરતા
ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મનું ભંગાણ/અધોગતિ
|
ભારે ધાતુઓ | પીએન જંકશન રિવર્સ લિકેજ કરંટમાં વધારો
ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ભંગાણ ખામીઓ
લઘુમતી વાહક જીવનકાળ અધોગતિ
ઓક્સાઇડ ઉત્તેજના સ્તર ખામી ઉત્પન્ન
| |
રાસાયણિક દૂષણ | ઓર્ગેનિક સામગ્રી | ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ભંગાણ ખામીઓ
સીવીડી ફિલ્મ ભિન્નતા (ઇન્ક્યુબેશન સમય)
થર્મલ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ જાડાઈમાં ફેરફાર (ત્વરિત ઓક્સિડેશન)
ધુમ્મસની ઘટના (વેફર, લેન્સ, અરીસો, માસ્ક, રેટિકલ)
|
અકાર્બનિક ડોપન્ટ્સ (B, P) | MOS ટ્રાન્ઝિસ્ટર Vth શિફ્ટ્સ
Si સબસ્ટ્રેટ અને ઉચ્ચ પ્રતિકારક પોલી-સિલિકોન શીટ પ્રતિકાર ભિન્નતા
| |
અકાર્બનિક બેઝ (એમાઇન્સ, એમોનિયા) અને એસિડ (SOx) | રાસાયણિક રીતે એમ્પ્લીફાઇડ રેઝિસ્ટરના રિઝોલ્યુશનનું ડિગ્રેડેશન
મીઠાના ઉત્પાદનને કારણે કણોના દૂષણ અને ધુમ્મસની ઘટના
| |
ભેજ, હવાને કારણે મૂળ અને રાસાયણિક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ્સ | સંપર્ક પ્રતિકારમાં વધારો
ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મનું ભંગાણ/અધોગતિ
|
ખાસ કરીને, વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાના ઉદ્દેશ્યોમાં શામેલ છે:
કણો દૂર કરવા: વેફર સપાટી સાથે જોડાયેલા નાના કણોને દૂર કરવા માટે ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ. નાના કણોને દૂર કરવા વધુ મુશ્કેલ છે કારણ કે તેમની અને વેફર સપાટી વચ્ચે મજબૂત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળ હોય છે, જેને ખાસ સારવારની જરૂર પડે છે.
કાર્બનિક પદાર્થો દૂર કરવા: ગ્રીસ અને ફોટોરેઝિસ્ટ અવશેષો જેવા કાર્બનિક દૂષકો વેફર સપાટી પર ચોંટી શકે છે. આ દૂષકો સામાન્ય રીતે મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો અથવા દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે.
ધાતુ આયન દૂર કરવું: વેફર સપાટી પર ધાતુ આયન અવશેષો વિદ્યુત કામગીરીને બગાડી શકે છે અને પછીના પ્રક્રિયા પગલાંને પણ અસર કરી શકે છે. તેથી, આ આયનોને દૂર કરવા માટે ચોક્કસ રાસાયણિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ઓક્સાઇડ દૂર કરવું: કેટલીક પ્રક્રિયાઓ માટે વેફર સપાટીને ઓક્સાઇડ સ્તરોથી મુક્ત રાખવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે સિલિકોન ઓક્સાઇડ. આવા કિસ્સાઓમાં, ચોક્કસ સફાઈ પગલાં દરમિયાન કુદરતી ઓક્સાઇડ સ્તરોને દૂર કરવાની જરૂર છે.
વેફર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજીનો પડકાર વેફર સપાટીને પ્રતિકૂળ અસર કર્યા વિના, જેમ કે સપાટીને ખરબચડી, કાટ લાગવા અથવા અન્ય ભૌતિક નુકસાન અટકાવવા, દૂષકોને અસરકારક રીતે દૂર કરવાનો છે.
2. વેફર સફાઈ પ્રક્રિયા પ્રવાહ
વેફર સફાઈ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે દૂષકોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા અને સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ સપાટી પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે.

આકૃતિ: બેચ-ટાઇપ અને સિંગલ-વેફર ક્લીનિંગ વચ્ચે સરખામણી
લાક્ષણિક વેફર સફાઈ પ્રક્રિયામાં નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:
૧. પ્રી-ક્લીનિંગ (પ્રી-ક્લીન)
પ્રી-ક્લીનિંગનો હેતુ વેફર સપાટી પરથી છૂટા દૂષકો અને મોટા કણોને દૂર કરવાનો છે, જે સામાન્ય રીતે ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર (DI વોટર) રિન્સિંગ અને અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર શરૂઆતમાં વેફર સપાટી પરથી કણો અને ઓગળેલી અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ કણો અને વેફર સપાટી વચ્ચેના બંધનને તોડવા માટે પોલાણ અસરોનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી તેમને દૂર કરવામાં સરળતા રહે છે.
2. રાસાયણિક સફાઈ
રાસાયણિક સફાઈ એ વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાના મુખ્ય પગલાઓમાંનું એક છે, જેમાં વેફર સપાટી પરથી કાર્બનિક પદાર્થો, ધાતુના આયનો અને ઓક્સાઇડ દૂર કરવા માટે રાસાયણિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
કાર્બનિક પદાર્થો દૂર કરવા: સામાન્ય રીતે, એસીટોન અથવા એમોનિયા/પેરોક્સાઇડ મિશ્રણ (SC-1) નો ઉપયોગ કાર્બનિક દૂષકોને ઓગાળવા અને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે થાય છે. SC-1 દ્રાવણ માટે લાક્ષણિક ગુણોત્તર NH₄OH છે.
₂ઓ₂
₂O = 1:1:5, લગભગ 20°C ના કાર્યકારી તાપમાન સાથે.
ધાતુ આયન દૂર કરવું: વેફર સપાટી પરથી ધાતુ આયન દૂર કરવા માટે નાઈટ્રિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ/પેરોક્સાઇડ મિશ્રણ (SC-2) નો ઉપયોગ થાય છે. SC-2 દ્રાવણ માટે લાક્ષણિક ગુણોત્તર HCl છે.
₂ઓ₂
₂O = 1:1:6, તાપમાન આશરે 80°C પર જાળવવામાં આવે છે.
ઓક્સાઇડ દૂર કરવું: કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં, વેફર સપાટી પરથી મૂળ ઓક્સાઇડ સ્તર દૂર કરવું જરૂરી છે, જેના માટે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ (HF) દ્રાવણનો ઉપયોગ થાય છે. HF દ્રાવણ માટે લાક્ષણિક ગુણોત્તર HF છે.
₂O = 1:50, અને તેનો ઉપયોગ ઓરડાના તાપમાને કરી શકાય છે.
૩. અંતિમ સ્વચ્છતા
રાસાયણિક સફાઈ પછી, વેફર સામાન્ય રીતે સપાટી પર કોઈ રાસાયણિક અવશેષો ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ સફાઈના તબક્કામાંથી પસાર થાય છે. અંતિમ સફાઈ મુખ્યત્વે સંપૂર્ણ કોગળા માટે ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીનો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, ઓઝોન વોટર ક્લિનિંગ (O₃/H₂O) નો ઉપયોગ વેફર સપાટી પરથી બાકી રહેલા કોઈપણ દૂષકોને વધુ દૂર કરવા માટે થાય છે.
4. સૂકવણી
સાફ કરેલા વેફર્સને વોટરમાર્ક્સ અથવા દૂષકોના ફરીથી જોડાણને રોકવા માટે ઝડપથી સૂકવવા જોઈએ. સામાન્ય સૂકવણી પદ્ધતિઓમાં સ્પિન ડ્રાયિંગ અને નાઇટ્રોજન પર્જિંગનો સમાવેશ થાય છે. પહેલાની પદ્ધતિ ઉચ્ચ ગતિએ સ્પિનિંગ કરીને વેફર સપાટી પરથી ભેજ દૂર કરે છે, જ્યારે બાદમાં વેફર સપાટી પર સૂકા નાઇટ્રોજન ગેસ ફૂંકીને સંપૂર્ણ સૂકવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
દૂષક
સફાઈ પ્રક્રિયાનું નામ
રાસાયણિક મિશ્રણનું વર્ણન
રસાયણો
કણો | પિરાન્હા (SPM) | સલ્ફ્યુરિક એસિડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/ડીઆઇ પાણી | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
SC-1 (APM) | એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/ડીઆઇ પાણી | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
ધાતુઓ (તાંબુ નહીં) | SC-2 (HPM) | હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/ડીઆઇ પાણી | HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C |
પિરાન્હા (SPM) | સલ્ફ્યુરિક એસિડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/ડીઆઇ પાણી | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C | |
ડીએચએફ | હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ/ડીઆઈ પાણીને પાતળું કરો (તાંબુ દૂર નહીં થાય) | એચએફ/એચ2ઓ1:50 | |
ઓર્ગેનિક | પિરાન્હા (SPM) | સલ્ફ્યુરિક એસિડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/ડીઆઇ પાણી | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
SC-1 (APM) | એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/ડીઆઇ પાણી | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
ડીઆઈઓ3 | ડી-આયનાઇઝ્ડ પાણીમાં ઓઝોન | O3/H2O ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મિશ્રણો | |
મૂળ ઓક્સાઇડ | ડીએચએફ | હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ/ડીઆઈ પાણીને પાતળું કરો | એચએફ/એચ2ઓ 1:100 |
બીએચએફ | બફર્ડ હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ | NH4F/HF/H2O |
3. સામાન્ય વેફર સફાઈ પદ્ધતિઓ
1. RCA સફાઈ પદ્ધતિ
RCA સફાઈ પદ્ધતિ એ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સૌથી ક્લાસિક વેફર સફાઈ તકનીકોમાંની એક છે, જે RCA કોર્પોરેશન દ્વારા 40 વર્ષ પહેલાં વિકસાવવામાં આવી હતી. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક દૂષકો અને ધાતુ આયન અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે થાય છે અને તે બે પગલામાં પૂર્ણ કરી શકાય છે: SC-1 (સ્ટાન્ડર્ડ ક્લીન 1) અને SC-2 (સ્ટાન્ડર્ડ ક્લીન 2).
SC-1 સફાઈ: આ પગલું મુખ્યત્વે કાર્બનિક દૂષકો અને કણોને દૂર કરવા માટે વપરાય છે. આ દ્રાવણ એમોનિયા, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ અને પાણીનું મિશ્રણ છે, જે વેફર સપાટી પર પાતળું સિલિકોન ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે.
SC-2 સફાઈ: આ પગલું મુખ્યત્વે ધાતુના આયન દૂષકોને દૂર કરવા માટે વપરાય છે, જેમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ અને પાણીનું મિશ્રણ વપરાય છે. તે ફરીથી દૂષિત થવાથી બચવા માટે વેફર સપાટી પર એક પાતળું પેસિવેશન સ્તર છોડી દે છે.

2. પિરાન્હા સફાઈ પદ્ધતિ (પિરાન્હા એચ ક્લીન)
પિરાન્હા સફાઈ પદ્ધતિ એ કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે ખૂબ જ અસરકારક તકનીક છે, જેમાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડનું મિશ્રણ સામાન્ય રીતે 3:1 અથવા 4:1 ના ગુણોત્તરમાં વપરાય છે. આ દ્રાવણના અત્યંત મજબૂત ઓક્સિડેટીવ ગુણધર્મોને કારણે, તે મોટી માત્રામાં કાર્બનિક પદાર્થો અને હઠીલા દૂષકોને દૂર કરી શકે છે. વેફરને નુકસાન ન થાય તે માટે આ પદ્ધતિમાં પરિસ્થિતિઓનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે, ખાસ કરીને તાપમાન અને સાંદ્રતાના સંદર્ભમાં.

અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ વેફર સપાટી પરથી દૂષકોને દૂર કરવા માટે પ્રવાહીમાં ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી પોલાણ અસરનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈની તુલનામાં, મેગાસોનિક સફાઈ ઉચ્ચ આવર્તન પર કાર્ય કરે છે, જે વેફર સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સબ-માઇક્રોન-કદના કણોને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

4. ઓઝોન સફાઈ
ઓઝોન સફાઈ ટેકનોલોજી ઓઝોનના મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરીને વેફર સપાટી પરથી કાર્બનિક દૂષકોનું વિઘટન અને દૂર કરે છે, જે આખરે તેમને હાનિકારક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં રૂપાંતરિત કરે છે. આ પદ્ધતિમાં ખર્ચાળ રાસાયણિક રીએજન્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી અને તે ઓછું પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે, જે તેને વેફર સફાઈના ક્ષેત્રમાં એક ઉભરતી ટેકનોલોજી બનાવે છે.

4. વેફર સફાઈ પ્રક્રિયા સાધનો
વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં વિવિધ પ્રકારના અદ્યતન સફાઈ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પ્રકારોમાં શામેલ છે:
૧. ભીના સફાઈ સાધનો
ભીના સફાઈ સાધનોમાં વિવિધ નિમજ્જન ટાંકીઓ, અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ ટાંકીઓ અને સ્પિન ડ્રાયર્સનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપકરણો વેફર સપાટી પરથી દૂષકોને દૂર કરવા માટે યાંત્રિક બળો અને રાસાયણિક રીએજન્ટ્સને જોડે છે. રાસાયણિક દ્રાવણોની સ્થિરતા અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિમજ્જન ટાંકીઓ સામાન્ય રીતે તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ હોય છે.
2. ડ્રાય ક્લીનિંગ સાધનો
ડ્રાય ક્લિનિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે પ્લાઝ્મા ક્લીનર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે વેફર સપાટી સાથે પ્રતિક્રિયા આપવા અને અવશેષો દૂર કરવા માટે પ્લાઝ્મામાં ઉચ્ચ-ઊર્જા કણોનો ઉપયોગ કરે છે. પ્લાઝ્મા ક્લિનિંગ ખાસ કરીને એવી પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે જેમાં રાસાયણિક અવશેષો દાખલ કર્યા વિના સપાટીની અખંડિતતા જાળવવાની જરૂર હોય છે.
૩. ઓટોમેટેડ ક્લીનિંગ સિસ્ટમ્સ
સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનના સતત વિસ્તરણ સાથે, મોટા પાયે વેફર સફાઈ માટે ઓટોમેટેડ સફાઈ સિસ્ટમ્સ પસંદગીની પસંદગી બની ગઈ છે. આ સિસ્ટમ્સમાં ઘણીવાર ઓટોમેટેડ ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ્સ, મલ્ટી-ટેન્ક સફાઈ સિસ્ટમ્સ અને ચોકસાઇ નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે જેથી દરેક વેફર માટે સતત સફાઈ પરિણામો સુનિશ્ચિત થાય.
૫. ભવિષ્યના વલણો
જેમ જેમ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો સંકોચાતા રહે છે, વેફર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજી વધુ કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉકેલો તરફ વિકસી રહી છે. ભવિષ્યની સફાઈ ટેકનોલોજીઓ આના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે:
સબ-નેનોમીટર કણો દૂર કરવા: હાલની સફાઈ તકનીકો નેનોમીટર-સ્કેલ કણોને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પરંતુ ઉપકરણના કદમાં વધુ ઘટાડો થતાં, સબ-નેનોમીટર કણો દૂર કરવા એક નવો પડકાર બની જશે.
લીલી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ સફાઈ: પર્યાવરણને નુકસાનકારક રસાયણોનો ઉપયોગ ઘટાડવો અને ઓઝોન સફાઈ અને મેગાસોનિક સફાઈ જેવી વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ સફાઈ પદ્ધતિઓ વિકસાવવાનું વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે.
ઓટોમેશન અને ઇન્ટેલિજન્સનું ઉચ્ચ સ્તર: બુદ્ધિશાળી સિસ્ટમો સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને વિવિધ પરિમાણોનું ગોઠવણ સક્ષમ બનાવશે, સફાઈ અસરકારકતા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરશે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું તરીકે, વેફર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજી, અનુગામી પ્રક્રિયાઓ માટે સ્વચ્છ વેફર સપાટીઓ સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ સફાઈ પદ્ધતિઓનું સંયોજન અસરકારક રીતે દૂષકોને દૂર કરે છે, જે આગામી પગલાં માટે સ્વચ્છ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પ્રદાન કરે છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધશે, તેમ તેમ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નીચા ખામી દરની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે સફાઈ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનું ચાલુ રાખશે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૦૮-૨૦૨૪