વેટ ક્લિનિંગ (વેટ ક્લીન) એ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જેનો હેતુ વેફરની સપાટી પરથી વિવિધ દૂષણોને દૂર કરવાનો છે જેથી કરીને પછીની પ્રક્રિયાના પગલાં સ્વચ્છ સપાટી પર કરી શકાય.
જેમ જેમ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનું કદ સતત ઘટતું જાય છે અને ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ વધે છે, તેમ વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાઓની તકનીકી માંગ વધુને વધુ કડક બની છે. વેફર સપાટી પરના નાનામાં નાના કણો, કાર્બનિક પદાર્થો, ધાતુના આયનો અથવા ઓક્સાઇડના અવશેષો પણ ઉપકરણની કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરી શકે છે, ત્યાં સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની ઉપજ અને વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે.
વેફર સફાઈના મુખ્ય સિદ્ધાંતો
વેફરની સફાઈનો મુખ્ય ભાગ વેફરની સપાટી પરથી ભૌતિક, રાસાયણિક અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા અસરકારક રીતે વિવિધ દૂષણોને દૂર કરવામાં આવેલું છે જેથી વેફરની અનુગામી પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સ્વચ્છ સપાટી હોય.
દૂષણનો પ્રકાર
ઉપકરણ લાક્ષણિકતાઓ પર મુખ્ય પ્રભાવ
લેખ દૂષણ | પેટર્ન ખામી
આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન ખામી
ઇન્સ્યુલેટીંગ ફિલ્મ બ્રેકડાઉન ખામી
| |
મેટાલિક દૂષણ | આલ્કલી ધાતુઓ | એમઓએસ ટ્રાન્ઝિસ્ટર અસ્થિરતા
ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બ્રેકડાઉન/ડિગ્રેડેશન
|
હેવી મેટલ્સ | PN જંકશન રિવર્સ લિકેજ વર્તમાનમાં વધારો
ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બ્રેકડાઉન ખામી
લઘુમતી વાહક આજીવન અધોગતિ
ઓક્સાઇડ ઉત્તેજના સ્તર ખામી પેદા
| |
રાસાયણિક દૂષણ | કાર્બનિક સામગ્રી | ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બ્રેકડાઉન ખામી
CVD ફિલ્મ ભિન્નતા (ઉષ્ણતામાન સમય)
થર્મલ ઓક્સાઇડ ફિલ્મની જાડાઈની વિવિધતાઓ (ત્વરિત ઓક્સિડેશન)
ધુમ્મસની ઘટના (વેફર, લેન્સ, અરીસો, માસ્ક, જાળીદાર)
|
અકાર્બનિક ડોપન્ટ્સ (બી, પી) | MOS ટ્રાંઝિસ્ટર Vth શિફ્ટ
Si સબસ્ટ્રેટ અને ઉચ્ચ પ્રતિકાર પોલી-સિલિકોન શીટ પ્રતિકાર વિવિધતા
| |
અકાર્બનિક પાયા (એમાઇન, એમોનિયા) અને એસિડ્સ (SOx) | રાસાયણિક રીતે એમ્પ્લીફાઇડ પ્રતિકારના રિઝોલ્યુશનનું અધોગતિ
મીઠાની ઉત્પત્તિને કારણે કણોના દૂષણ અને ઝાકળની ઘટના
| |
ભેજ, હવાને કારણે મૂળ અને રાસાયણિક ઓક્સાઇડ ફિલ્મો | સંપર્ક પ્રતિકાર વધારો
ગેટ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બ્રેકડાઉન/ડિગ્રેડેશન
|
ખાસ કરીને, વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાના ઉદ્દેશ્યોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
કણ દૂર કરવું: વેફર સપાટી સાથે જોડાયેલા નાના કણોને દૂર કરવા માટે ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને. નાના કણો તેમની અને વેફર સપાટી વચ્ચેના મજબૂત ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક દળોને કારણે દૂર કરવા વધુ મુશ્કેલ છે, ખાસ સારવારની જરૂર છે.
ઓર્ગેનિક મટીરીયલ રીમુવલ: ઓર્ગેનિક દૂષણો જેમ કે ગ્રીસ અને ફોટોરેસીસ્ટ અવશેષો વેફર સપાટીને વળગી શકે છે. આ દૂષણોને સામાન્ય રીતે મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો અથવા સોલવન્ટનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે.
મેટલ આયન દૂર કરવું: વેફર સપાટી પરના મેટલ આયન અવશેષો વિદ્યુત કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરી શકે છે અને તે પછીના પ્રક્રિયાના પગલાંને પણ અસર કરી શકે છે. તેથી, આ આયનોને દૂર કરવા માટે ચોક્કસ રાસાયણિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ઓક્સાઇડ દૂર કરવું: કેટલીક પ્રક્રિયાઓ માટે વેફર સપાટીને ઓક્સાઇડ સ્તરોથી મુક્ત કરવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે સિલિકોન ઑકસાઈડ. આવા કિસ્સાઓમાં, ચોક્કસ સફાઈ પગલાં દરમિયાન કુદરતી ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર કરવાની જરૂર છે.
વેફર ક્લિનિંગ ટેક્નોલોજીનો પડકાર વેફર સપાટીને પ્રતિકૂળ અસર કર્યા વિના અસરકારક રીતે દૂષકોને દૂર કરવામાં આવેલું છે, જેમ કે સપાટીને ખરબચડી, કાટ અથવા અન્ય ભૌતિક નુકસાન અટકાવવા.
2. વેફર સફાઈ પ્રક્રિયા પ્રવાહ
વેફર સફાઈ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે દૂષકોના સંપૂર્ણ નિરાકરણની ખાતરી કરવા અને સંપૂર્ણ સ્વચ્છ સપાટી પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે.
આકૃતિ: બેચ-ટાઈપ અને સિંગલ-વેફર ક્લીનિંગ વચ્ચેની સરખામણી
સામાન્ય વેફર સફાઈ પ્રક્રિયામાં નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:
1. પ્રી-ક્લીનિંગ (પ્રી-ક્લીન)
પૂર્વ-સફાઈનો હેતુ વેફર સપાટીમાંથી છૂટક દૂષકો અને મોટા કણોને દૂર કરવાનો છે, જે સામાન્ય રીતે ડીયોનાઇઝ્ડ વોટર (DI વોટર) રિન્સિંગ અને અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ડીયોનાઇઝ્ડ પાણી શરૂઆતમાં વેફર સપાટીમાંથી કણો અને ઓગળેલી અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે, જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કણો અને વેફર સપાટી વચ્ચેના બોન્ડને તોડવા માટે પોલાણની અસરોનો ઉપયોગ કરે છે, જે તેને દૂર કરવામાં સરળ બનાવે છે.
2. રાસાયણિક સફાઈ
રાસાયણિક સફાઈ એ વેફરની સફાઈ પ્રક્રિયાના મુખ્ય પગલાઓમાંનું એક છે, જેમાં વેફર સપાટી પરથી કાર્બનિક પદાર્થો, ધાતુના આયનો અને ઓક્સાઇડ દૂર કરવા માટે રાસાયણિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ઓર્ગેનિક મટીરીયલ રીમુવલ: સામાન્ય રીતે, એસીટોન અથવા એમોનિયા/પેરોક્સાઇડ મિશ્રણ (SC-1) નો ઉપયોગ કાર્બનિક દૂષકોને ઓગળવા અને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે થાય છે. SC-1 સોલ્યુશન માટેનો લાક્ષણિક ગુણોત્તર NH₄OH છે
₂O₂
₂O = 1:1:5, લગભગ 20 °C ના કાર્યકારી તાપમાન સાથે.
મેટલ આયન દૂર કરવું: નાઈટ્રિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ/પેરોક્સાઇડ મિશ્રણ (SC-2) નો ઉપયોગ વેફર સપાટી પરથી મેટલ આયનો દૂર કરવા માટે થાય છે. SC-2 ઉકેલ માટે લાક્ષણિક ગુણોત્તર HCl છે
₂O₂
₂O = 1:1:6, તાપમાન લગભગ 80°C પર જાળવવા સાથે.
ઓક્સાઇડ દૂર કરવું: કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં, વેફર સપાટી પરથી મૂળ ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરવું જરૂરી છે, જેના માટે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ (HF) દ્રાવણનો ઉપયોગ થાય છે. HF ઉકેલ માટે લાક્ષણિક ગુણોત્તર HF છે
₂O = 1:50, અને તેનો ઉપયોગ ઓરડાના તાપમાને થઈ શકે છે.
3. અંતિમ સ્વચ્છ
રાસાયણિક સફાઈ કર્યા પછી, સપાટી પર કોઈ રાસાયણિક અવશેષો ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે વેફર સામાન્ય રીતે અંતિમ સફાઈના પગલામાંથી પસાર થાય છે. અંતિમ સફાઈ મુખ્યત્વે સંપૂર્ણ કોગળા કરવા માટે ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીનો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, ઓઝોન પાણીની સફાઈ (O₃/H₂O) નો ઉપયોગ વેફર સપાટી પરથી બાકી રહેલા કોઈપણ દૂષકોને દૂર કરવા માટે થાય છે.
4. સૂકવણી
વોટરમાર્ક અથવા દૂષિત પદાર્થોના પુનઃ જોડાણને રોકવા માટે સાફ કરેલી વેફરને ઝડપથી સૂકવી જ જોઈએ. સામાન્ય સૂકવણી પદ્ધતિઓમાં સ્પિન ડ્રાયિંગ અને નાઇટ્રોજન શુદ્ધિકરણનો સમાવેશ થાય છે. પ્રથમ વેફર સપાટી પરથી ભેજને વધુ ઝડપે સ્પિનિંગ દ્વારા દૂર કરે છે, જ્યારે બાદમાં વેફર સપાટી પર સૂકા નાઇટ્રોજન ગેસને ફૂંકીને સંપૂર્ણ સૂકવણીની ખાતરી કરે છે.
દૂષિત
સફાઈ પ્રક્રિયાનું નામ
રાસાયણિક મિશ્રણ વર્ણન
રસાયણો
કણો | પિરાન્હા (SPM) | સલ્ફ્યુરિક એસિડ/હાઈડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/DI પાણી | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
SC-1 (APM) | એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/DI પાણી | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
ધાતુઓ (તાંબુ નહીં) | SC-2 (HPM) | હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/DI પાણી | HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C |
પિરાન્હા (SPM) | સલ્ફ્યુરિક એસિડ/હાઈડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/DI પાણી | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C | |
ડીએચએફ | હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ/DI પાણીને પાતળું કરો (તાંબુ દૂર કરશે નહીં) | HF/H2O1:50 | |
ઓર્ગેનિક્સ | પિરાન્હા (SPM) | સલ્ફ્યુરિક એસિડ/હાઈડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/DI પાણી | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
SC-1 (APM) | એમોનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ/હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ/DI પાણી | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
DIO3 | ડી-આયોનાઇઝ્ડ પાણીમાં ઓઝોન | O3/H2O ઑપ્ટિમાઇઝ મિશ્રણ | |
મૂળ ઓક્સાઇડ | ડીએચએફ | હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ/DI પાણીને પાતળું કરો | HF/H2O 1:100 |
BHF | બફર કરેલ હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ | NH4F/HF/H2O |
3. સામાન્ય વેફર સફાઈ પદ્ધતિઓ
1. આરસીએ સફાઈ પદ્ધતિ
આરસીએ સફાઈ પદ્ધતિ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સૌથી ઉત્તમ વેફર સફાઈ તકનીકોમાંની એક છે, જે 40 વર્ષ પહેલાં આરસીએ કોર્પોરેશન દ્વારા વિકસાવવામાં આવી હતી. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બનિક દૂષકો અને ધાતુની આયનની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે થાય છે અને તેને બે પગલામાં પૂર્ણ કરી શકાય છે: SC-1 (સ્ટાન્ડર્ડ ક્લીન 1) અને SC-2 (સ્ટાન્ડર્ડ ક્લીન 2).
SC-1 સફાઈ: આ પગલું મુખ્યત્વે કાર્બનિક દૂષકો અને કણોને દૂર કરવા માટે વપરાય છે. સોલ્યુશન એ એમોનિયા, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ અને પાણીનું મિશ્રણ છે, જે વેફરની સપાટી પર પાતળું સિલિકોન ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે.
SC-2 ક્લીનિંગ: આ પગલું મુખ્યત્વે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ અને પાણીના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને મેટલ આયન દૂષકોને દૂર કરવા માટે વપરાય છે. તે પુનઃપ્રાપ્તિને રોકવા માટે વેફર સપાટી પર પાતળું પેસિવેશન લેયર છોડી દે છે.
2. પિરાન્હા સફાઈ પદ્ધતિ (પિરાન્હા ઈચ ક્લીન)
પિરાન્હા સફાઈ પદ્ધતિ એ સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને, સામાન્ય રીતે 3:1 અથવા 4:1 ના ગુણોત્તરમાં, કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે અત્યંત અસરકારક તકનીક છે. આ દ્રાવણના અત્યંત મજબૂત ઓક્સિડેટીવ ગુણધર્મોને લીધે, તે મોટી માત્રામાં કાર્બનિક પદાર્થો અને હઠીલા દૂષકોને દૂર કરી શકે છે. આ પદ્ધતિમાં વેફરને નુકસાન ન થાય તે માટે, ખાસ કરીને તાપમાન અને સાંદ્રતાના સંદર્ભમાં, પરિસ્થિતિઓના કડક નિયંત્રણની જરૂર છે.
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ વેફર સપાટી પરથી દૂષકોને દૂર કરવા માટે પ્રવાહીમાં ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગો દ્વારા પેદા થતી પોલાણ અસરનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈની તુલનામાં, મેગાસોનિક સફાઈ ઉચ્ચ આવર્તન પર કાર્ય કરે છે, જે વેફર સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સબ-માઈક્રોન-કદના કણોને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
4. ઓઝોન સફાઈ
ઓઝોન સફાઈ તકનીક ઓઝોનના મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ ગુણધર્મોનો ઉપયોગ વેફર સપાટી પરથી કાર્બનિક દૂષકોને વિઘટિત કરવા અને દૂર કરવા માટે કરે છે, આખરે તેમને હાનિકારક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં રૂપાંતરિત કરે છે. આ પદ્ધતિને મોંઘા રાસાયણિક રીએજન્ટના ઉપયોગની જરૂર નથી અને તે ઓછા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે, જે તેને વેફર સફાઈના ક્ષેત્રમાં એક ઉભરતી તકનીક બનાવે છે.
4. વેફર ક્લિનિંગ પ્રોસેસ ઇક્વિપમેન્ટ
વેફર સફાઈ પ્રક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં વિવિધ પ્રકારના આધુનિક સફાઈ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પ્રકારોમાં શામેલ છે:
1. વેટ ક્લિનિંગ ઇક્વિપમેન્ટ
વેટ ક્લિનિંગ સાધનોમાં વિવિધ નિમજ્જન ટાંકીઓ, અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ ટાંકીઓ અને સ્પિન ડ્રાયર્સનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપકરણો વેફર સપાટી પરથી દૂષકોને દૂર કરવા માટે યાંત્રિક દળો અને રાસાયણિક રીએજન્ટ્સને જોડે છે. રાસાયણિક ઉકેલોની સ્થિરતા અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિમજ્જન ટાંકીઓ સામાન્ય રીતે તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ હોય છે.
2. ડ્રાય ક્લિનિંગ ઇક્વિપમેન્ટ
ડ્રાય ક્લિનિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે પ્લાઝ્મા ક્લીનર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્લાઝ્મામાં ઉચ્ચ-ઊર્જાવાળા કણોનો ઉપયોગ વેફર સપાટી પરના અવશેષો સાથે પ્રતિક્રિયા કરવા અને દૂર કરવા માટે કરે છે. પ્લાઝ્મા સફાઈ એ પ્રક્રિયાઓ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે જેમાં રાસાયણિક અવશેષો દાખલ કર્યા વિના સપાટીની અખંડિતતા જાળવવાની જરૂર હોય છે.
3. સ્વચાલિત સફાઈ સિસ્ટમ્સ
સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનના સતત વિસ્તરણ સાથે, સ્વચાલિત સફાઈ પ્રણાલીઓ મોટા પાયે વેફર સફાઈ માટે પસંદગીની પસંદગી બની ગઈ છે. દરેક વેફર માટે સાતત્યપૂર્ણ સફાઈ પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સિસ્ટમોમાં ઘણીવાર સ્વચાલિત ટ્રાન્સફર મિકેનિઝમ્સ, મલ્ટી-ટેન્ક ક્લિનિંગ સિસ્ટમ્સ અને ચોકસાઇ નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.
5. ભાવિ પ્રવાહો
જેમ જેમ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો સંકોચવાનું ચાલુ રાખે છે, વેફર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજી વધુ કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉકેલો તરફ વિકસિત થઈ રહી છે. ભાવિ સફાઈ તકનીકો આના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે:
સબ-નેનોમીટર કણ દૂર કરવું: હાલની સફાઈ તકનીકો નેનોમીટર-સ્કેલ કણોને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પરંતુ ઉપકરણના કદમાં વધુ ઘટાડા સાથે, સબ-નેનોમીટર કણોને દૂર કરવું એક નવો પડકાર બની જશે.
ગ્રીન અને ઇકો-ફ્રેન્ડલી સફાઈ: પર્યાવરણને નુકસાનકારક રસાયણોનો ઉપયોગ ઘટાડવો અને ઓઝોન સફાઈ અને મેગાસોનિક સફાઈ જેવી વધુ ઈકો-ફ્રેન્ડલી સફાઈ પદ્ધતિઓ વિકસાવવી, વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે.
ઓટોમેશન અને ઈન્ટેલિજન્સનું ઉચ્ચ સ્તર: ઈન્ટેલિજન્ટ સિસ્ટમ્સ સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ પરિમાણોનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ગોઠવણને સક્ષમ કરશે, સફાઈની અસરકારકતા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરશે.
વેફર ક્લિનિંગ ટેક્નોલૉજી, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં નિર્ણાયક પગલા તરીકે, પછીની પ્રક્રિયાઓ માટે સ્વચ્છ વેફર સપાટીને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ સફાઈ પદ્ધતિઓનું મિશ્રણ અસરકારક રીતે દૂષકોને દૂર કરે છે, આગળના પગલાં માટે સ્વચ્છ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પ્રદાન કરે છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધે છે તેમ, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નીચા ખામી દરની માંગને પહોંચી વળવા માટે સફાઈ પ્રક્રિયાઓ ઑપ્ટિમાઇઝ થતી રહેશે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-08-2024