ના ફાયદાગ્લાસ વાયા (TGV) દ્વારાઅને TGV પર સિલિકોન વાયા(TSV) દ્વારા પ્રક્રિયાઓ મુખ્યત્વે છે:
(1) ઉત્તમ ઉચ્ચ-આવર્તન વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ. ગ્લાસ મટિરિયલ એ ઇન્સ્યુલેટર મટિરિયલ છે, ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટ સિલિકોન મટિરિયલના માત્ર 1/3 જેટલું જ છે અને નુકસાનનું પરિબળ સિલિકોન મટિરિયલ કરતાં 2-3 ઑર્ડર ઓછું છે, જે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન અને પરોપજીવી અસરોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. અને પ્રસારિત સિગ્નલની અખંડિતતાની ખાતરી કરે છે;
(2)મોટા કદ અને અલ્ટ્રા-પાતળા ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટમેળવવા માટે સરળ છે. કોર્નિંગ, Asahi અને SCHOTT અને અન્ય કાચ ઉત્પાદકો અલ્ટ્રા-લાર્જ સાઈઝ (>2m × 2m) અને અતિ-પાતળા (<50µm) પેનલ ગ્લાસ અને અલ્ટ્રા-પાતળા લવચીક કાચની સામગ્રી પ્રદાન કરી શકે છે.
3) ઓછી કિંમત. મોટા-કદના અલ્ટ્રા-થિન પેનલ ગ્લાસની સરળ ઍક્સેસથી લાભ મેળવો, અને તેને ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર્સ જમા કરવાની જરૂર નથી, ગ્લાસ એડેપ્ટર પ્લેટની ઉત્પાદન કિંમત સિલિકોન-આધારિત એડેપ્ટર પ્લેટના માત્ર 1/8 જેટલી છે;
4) સરળ પ્રક્રિયા. સબસ્ટ્રેટ સપાટી અને TGV ની અંદરની દિવાલ પર ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર જમા કરાવવાની જરૂર નથી અને અલ્ટ્રા-પાતળા એડેપ્ટર પ્લેટમાં પાતળા થવાની જરૂર નથી;
(5) મજબૂત યાંત્રિક સ્થિરતા. જ્યારે એડેપ્ટર પ્લેટની જાડાઈ 100µm કરતાં ઓછી હોય, ત્યારે પણ વોરપેજ નાનું હોય છે;
(6) એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણી, વેફર-લેવલ પેકેજીંગના ક્ષેત્રમાં લાગુ પડતી ઉભરતી રેખાંશ ઇન્ટરકનેક્ટ ટેક્નોલોજી છે, વેફર-વેફર વચ્ચેનું સૌથી ટૂંકું અંતર હાંસલ કરવા માટે, ઇન્ટરકનેક્ટની ન્યૂનતમ પિચ એક નવી ટેકનોલોજી પાથ પ્રદાન કરે છે, જેમાં ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ છે. , થર્મલ, મિકેનિકલ પ્રોપર્ટીઝ, RF ચિપમાં, હાઇ-એન્ડ MEMS સેન્સર્સ, હાઇ-ડેન્સિટી સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેશન અને અનન્ય ફાયદાઓ સાથેના અન્ય ક્ષેત્રો, 5G, 6G હાઇ-ફ્રિકવન્સી ચિપ 3D ની આગામી પેઢી છે તે પ્રથમ પસંદગીઓમાંની એક છે. નેક્સ્ટ જનરેશન 5G અને 6G હાઇ-ફ્રિકવન્સી ચિપ્સનું 3D પેકેજિંગ.
TGV ની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક ડ્રિલિંગ, વેટ ઈચિંગ, ડીપ રિએક્ટિવ આયન ઈચિંગ, ફોટોસેન્સિટિવ ઈચિંગ, લેસર ઈચિંગ, લેસર-પ્રેરિત ડેપ્થ ઈચિંગ અને ફોકસિંગ ડિસ્ચાર્જ હોલ ફોર્મેશનનો સમાવેશ થાય છે.
તાજેતરના સંશોધન અને વિકાસના પરિણામો દર્શાવે છે કે ટેક્નોલોજી છિદ્રો અને 5:1 અંધ છિદ્રો દ્વારા 20:1 ની ઊંડાઈથી પહોળાઈના ગુણોત્તર સાથે તૈયાર કરી શકે છે, અને તેનું મોર્ફોલોજી સારી છે. લેસર પ્રેરિત ડીપ એચીંગ, જે નાની સપાટીની ખરબચડીમાં પરિણમે છે, તે હાલમાં સૌથી વધુ અભ્યાસ કરેલ પદ્ધતિ છે. આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સામાન્ય લેસર ડ્રિલિંગની આસપાસ સ્પષ્ટ તિરાડો છે, જ્યારે લેસર-પ્રેરિત ડીપ એચિંગની આસપાસની અને બાજુની દિવાલો સ્વચ્છ અને સરળ છે.
ની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાટીજીવીઇન્ટરપોઝર આકૃતિ 2 માં દર્શાવવામાં આવ્યું છે. એકંદર યોજના એ છે કે કાચના સબસ્ટ્રેટ પર પહેલા છિદ્રો ડ્રિલ કરો અને પછી બાજુની દિવાલ અને સપાટી પર અવરોધ સ્તર અને બીજ સ્તર જમા કરો. અવરોધ સ્તર કાચના સબસ્ટ્રેટમાં Cu ના પ્રસારને અટકાવે છે, જ્યારે બેના સંલગ્નતામાં વધારો કરે છે, અલબત્ત, કેટલાક અભ્યાસોમાં એવું પણ જાણવા મળ્યું છે કે અવરોધ સ્તર જરૂરી નથી. પછી ક્યુને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા જમા કરવામાં આવે છે, પછી એનેલ કરવામાં આવે છે, અને Cu સ્તરને CMP દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. છેલ્લે, RDL રિવાયરિંગ લેયર PVD કોટિંગ લિથોગ્રાફી દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને ગુંદર દૂર કર્યા પછી પેસિવેશન લેયર બને છે.
(a) વેફરની તૈયારી, (b) TGV ની રચના, (c) ડબલ-સાઇડ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ - તાંબાનું જમાવવું, (d) એનેલીંગ અને CMP કેમિકલ-મિકેનિકલ પોલિશિંગ, સપાટીના કોપર લેયરને દૂર કરવું, (e) PVD કોટિંગ અને લિથોગ્રાફી , (f) RDL રિવાયરિંગ લેયરનું પ્લેસમેન્ટ, (g) ડિગ્લુઇંગ અને Cu/Ti એચિંગ, (h) પેસિવેશન લેયરનું નિર્માણ.
સારાંશ માટે,કાચ થ્રુ હોલ (TGV)એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ વ્યાપક છે, અને વર્તમાન સ્થાનિક બજાર વધતા તબક્કામાં છે, સાધનસામગ્રીથી લઈને ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને સંશોધન અને વિકાસ વૃદ્ધિ દર વૈશ્વિક સરેરાશ કરતા વધારે છે.
જો ત્યાં ઉલ્લંઘન છે, સંપર્ક કાઢી નાખો
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-16-2024