એઝ-ગ્રોન સેફાયર બુલ ઇન્ગોટ ક્રિસ્ટલ કેવાય પદ્ધતિ

ઉગાડવામાં આવેલ નીલમ બુલ ઇન્ગોટ ક્રિસ્ટલ કેવાય પદ્ધતિ ફીચર્ડ છબી

ટૂંકું વર્ણન:

An મોટા થયેલા નીલમ બુલએક સિંગલ-ક્રિસ્ટલ નીલમ ઇન્ગોટ છે જે ગ્રોથ ફર્નેસમાંથી સીધા જ ઉત્પન્ન થાય છે અને ઓરિએન્ટેશન, સ્લાઇસિંગ અથવા પોલિશિંગ જેવી ગૌણ પ્રક્રિયા પહેલાં સપ્લાય કરવામાં આવે છે. તે અસાધારણ કઠિનતા, રાસાયણિક જડતા, ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા અને UV થી IR સુધી વ્યાપક ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતા પ્રદાન કરે છે. આ ગુણધર્મો તેને વિન્ડોઝ, વેફર્સ/સબસ્ટ્રેટ્સ, લેન્સ અને રક્ષણાત્મક કવરમાં ડાઉનસ્ટ્રીમ ફેબ્રિકેશન માટે એક આદર્શ પ્રારંભિક સામગ્રી બનાવે છે. લાક્ષણિક અંતિમ ઉપયોગોમાં LED અને લેસર ઘટકો, ઇન્ફ્રારેડ/દૃશ્યમાન વિન્ડોઝ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘડિયાળ અને સાધનના ચહેરા અને RF, સેન્સર અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે સબસ્ટ્રેટ્સનો સમાવેશ થાય છે. બાઉલ્સને સામાન્ય રીતે ક્રિસ્ટલ ઓરિએન્ટેશન, વ્યાસ/લંબાઈ, ડિસલોકેશન અથવા ખામી ઘનતા, રંગ એકરૂપતા અને સમાવેશ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ઓરિએન્ટેશન અને કટીંગ માટે વૈકલ્પિક સેવાઓ ઉપલબ્ધ છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

સુવિધાઓ

ઇનગોટ ગુણવત્તા

પિંડનું કદ

ઇનગોટ ફોટો

વિગતવાર આકૃતિ

ઝાંખી

A નીલમ બુલએ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (Al₂O₃) નું એક મોટું, વિકસિત સિંગલ ક્રિસ્ટલ છે જે નીલમ વેફર્સ, ઓપ્ટિકલ વિન્ડોઝ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો અને રત્ન કટીંગ માટે અપસ્ટ્રીમ ફીડસ્ટોક તરીકે સેવા આપે છે. સાથેમોહ્સ 9 કઠિનતા, ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા(ગલનબિંદુ ~2050 °C), અનેબ્રોડબેન્ડ પારદર્શિતાયુવીથી મધ્ય-આઈઆર સુધી, નીલમ એ બેન્ચમાર્ક સામગ્રી છે જ્યાં ટકાઉપણું, સ્વચ્છતા અને ઓપ્ટિકલ ગુણવત્તા સહઅસ્તિત્વમાં હોવા જોઈએ.

અમે ઉદ્યોગ-સાબિત વૃદ્ધિ પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત રંગહીન અને ડોપ્ડ નીલમ બુલ્સ સપ્લાય કરીએ છીએ, જે માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છેGaN/AlGaN એપિટાક્સી, ચોકસાઇ ઓપ્ટિક્સ, અનેઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા ઔદ્યોગિક ઘટકો.

અમારી પાસેથી નીલમ બુલે કેમ?

ક્રિસ્ટલ ગુણવત્તા પ્રથમ:ઓછો આંતરિક તણાવ, ઓછો બબલ/સ્ટ્રાઇ સામગ્રી, ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્લાઇસિંગ અને એપિટાક્સી માટે ચુસ્ત દિશા નિયંત્રણ.
પ્રક્રિયા સુગમતા:તમારી અરજી માટે કદ, તાણ અને ખર્ચને સંતુલિત કરવા માટે KY/HEM/CZ/Verneuil વૃદ્ધિ વિકલ્પો.
સ્કેલેબલ ભૂમિતિ:નળાકાર, ગાજર આકારના, અથવા કસ્ટમ ફ્લેટ, બીજ/અંત સારવાર અને સંદર્ભ પ્લેન સાથે બ્લોક બોલ્સ.
ટ્રેસેબલ અને રિપીટેબલ:બેચ રેકોર્ડ્સ, મેટ્રોલોજી રિપોર્ટ્સ અને સ્વીકૃતિ માપદંડો તમારા સ્પેક સાથે સંરેખિત.

ગ્રોથ ટેક્નોલોજીસ

કેન્ટુકી (કાયરોપોલોસ):મોટા વ્યાસ, ઓછા તણાવવાળા બુલ્સ; એપી-ગ્રેડ વેફર્સ અને ઓપ્ટિક્સ માટે પસંદ કરાયેલ જ્યાં બાયરફ્રિંજન્સ એકરૂપતા મહત્વપૂર્ણ છે.
HEM (હીટ-એક્સચેન્જર પદ્ધતિ):ઉત્તમ થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ્સ અને તણાવ નિયંત્રણ; જાડા ઓપ્ટિક્સ અને પ્રીમિયમ એપી ફીડસ્ટોક માટે આકર્ષક.
સીઝેડ (ઝોક્રાલ્સ્કી):દિશા અને પ્રજનનક્ષમતા પર મજબૂત નિયંત્રણ; સુસંગત, ઉચ્ચ-ઉપજ આપતી કાપણી માટે સારી પસંદગી.
વર્ન્યુઇલ (જ્યોત-ફ્યુઝન):ખર્ચ-કાર્યક્ષમ, ઉચ્ચ થ્રુપુટ; સામાન્ય ઓપ્ટિક્સ, યાંત્રિક ભાગો અને જેમ પ્રીફોર્મ્સ માટે યોગ્ય.

સ્ફટિક દિશા, ભૂમિતિ અને કદ

માનક દિશાઓ: સી-પ્લેન (0001), એ-પ્લેન (૧૧-૨૦), આર-પ્લેન (1-102), એમ-પ્લેન (૧૦-૧૦); કસ્ટમ પ્લેન ઉપલબ્ધ છે.
દિશા ચોકસાઈ:લાઉ/એક્સઆરડી દ્વારા ≤ ±0.1° (વિનંતી પર વધુ કડક).
આકારો:નળાકાર અથવા ગાજર જેવા બોલ, ચોરસ/લંબચોરસ બ્લોક અને સળિયા.
લાક્ષણિક કદનું પરબિડીયું: Ø૩૦–૨૨૦ મીમી, લંબાઈ ૫૦-૪૦૦ મીમી(ઓર્ડર મુજબ મોટા/નાના બનાવી શકાય છે).
અંત/સંદર્ભ સુવિધાઓ:ડાઉનસ્ટ્રીમ એલાઈનમેન્ટ માટે સીડ/એન્ડ ફેસ મશીનિંગ, રેફરન્સ ફ્લેટ્સ/નોચેસ અને ફિડ્યુશિયલ.

સામગ્રી અને ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો

રચના:સિંગલ-ક્રિસ્ટલ Al₂O₃, કાચા માલની શુદ્ધતા ≥ 99.99%.
ઘનતા:~૩.૯૮ ગ્રામ/સેમી³
કઠિનતા:મોહ્સ ૯
રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ (589 nm): નં≈ ૧.૭૬૮,nₑ≈ 1.760 (ઋણ એકાક્ષીય; Δn ≈ 0.008)
ટ્રાન્સમિશન વિન્ડો: યુવી થી ~5 µm(જાડાઈ- અને અશુદ્ધિ-આધારિત)
થર્મલ વાહકતા (300 K):~25 વોટ·મી⁻¹·કે⁻¹
CTE (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (ઓરિએન્ટેશન-આધારિત)
યંગનું મોડ્યુલસ:~૩૪૫ જીપીએ
વિદ્યુત:ખૂબ જ ઇન્સ્યુલેટીંગ (વોલ્યુમ રેઝિસ્ટિવિટી સામાન્ય રીતે ≥ 10¹⁴ Ω·સેમી)

ગ્રેડ અને વિકલ્પો

એપિટાક્સી ગ્રેડ:ઉચ્ચ-ઉપજ આપતા GaN/AlGaN MOCVD વેફર્સ (2-8 ઇંચ અને તેનાથી ઉપરના પ્રવાહ) માટે અતિ-નીચા બબલ્સ/સ્ટ્રાઇ અને ન્યૂનતમ સ્ટ્રેસ બાયરફ્રિંજન્સ.
ઓપ્ટિકલ ગ્રેડ:વિન્ડોઝ, લેન્સ અને IR વ્યૂપોર્ટ માટે ઉચ્ચ આંતરિક ટ્રાન્સમિશન અને એકરૂપતા.
જનરલ/મિકેનિકલ ગ્રેડ:ઘડિયાળના સ્ફટિકો, બટનો, વસ્ત્રોના ભાગો અને હાઉસિંગ માટે ટકાઉ, ખર્ચ-ઓપ્ટિમાઇઝ ફીડસ્ટોક.
ડોપિંગ/રંગ:
- રંગહીન(માનક)
  ક્રમ:અલ₂ઓ₃(માણેક),ટી:અલ₂ઓ₃(તિ:નીલમ) પ્રીફોર્મ્સ
  વિનંતી પર અન્ય ક્રોમોફોર્સ (Fe/Ti)

અરજીઓ

સેમિકન્ડક્ટર: GaN LEDs, માઇક્રો-LEDs, પાવર HEMTs, RF ઉપકરણો (સેફાયર વેફર ફીડસ્ટોક) માટે સબસ્ટ્રેટ્સ.

ઓપ્ટિક્સ અને ફોટોનિક્સ: ઉચ્ચ-તાપમાન/દબાણવાળી બારીઓ, IR વ્યૂપોર્ટ્સ, લેસર કેવિટી બારીઓ, ડિટેક્ટર કવર.

ગ્રાહક અને પહેરવાલાયક વસ્તુઓ: ઘડિયાળના સ્ફટિકો, કેમેરા લેન્સ કવર, ફિંગરપ્રિન્ટ સેન્સર કવર, પ્રીમિયમ બાહ્ય ભાગો.

ઔદ્યોગિક અને એરોસ્પેસ: નોઝલ, વાલ્વ સીટ, સીલ રિંગ્સ, રક્ષણાત્મક બારીઓ અને નિરીક્ષણ બંદરો.

લેસર/સ્ફટિકીય વૃદ્ધિ: ડોપ્ડ બુલ્સમાંથી ટી: નીલમ અને રૂબી યજમાનો.

એક નજરમાં ડેટા (સામાન્ય, સંદર્ભ માટે)

પરિમાણ	મૂલ્ય (સામાન્ય)
રચના	સિંગલ-ક્રિસ્ટલ Al₂O₃ (≥ 99.99% શુદ્ધતા)
ઓરિએન્ટેશન	c / a / r / m (વિનંતી પર કસ્ટમાઇઝ)
ઇન્ડેક્સ @ ૫૮૯ એનએમ	નં≈ ૧.૭૬૮,nₑ≈ ૧.૭૬૦
ટ્રાન્સમિશન રેન્જ	~0.2–5 µm (જાડાઈ-આધારિત)
થર્મલ વાહકતા	~25 વોટ·મી⁻¹·કે⁻¹ (300 કે)
સીટીઇ (૨૦–૩૦૦ °સે)	~૫–૮ × ૧૦⁻⁶/કે
યંગ્સ મોડ્યુલસ	~૩૪૫ જીપીએ
ઘનતા	~૩.૯૮ ગ્રામ/સેમી³
કઠિનતા	મોહ્સ ૯
વિદ્યુત	ઇન્સ્યુલેટીંગ; વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા ≥ 10¹⁴ Ω·સેમી

નીલમ વેફર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ક્રિસ્ટલ ગ્રોથ
ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (Al₂O₃) ને ઓગાળીને એક જ નીલમ સ્ફટિક પિંડમાં ઉગાડવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ કરીનેકિરોપોલોસ (KY) or ઝોક્રાલ્સ્કી (CZ)પદ્ધતિ.
ઇનગોટ પ્રોસેસિંગ
આ પિંડને પ્રમાણભૂત આકારમાં મશિન કરવામાં આવે છે - ટ્રિમિંગ, વ્યાસ આકાર આપવો અને એન્ડ-ફેસ પ્રોસેસિંગ.
કાપણી
નીલમ પિંડને પાતળા વેફરમાં કાપવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ કરીનેહીરા વાયર સો.
ડબલ-સાઇડેડ લેપિંગ
કરવતના નિશાન દૂર કરવા અને એકસમાન જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે વેફરની બંને બાજુઓ લૅપ કરવામાં આવે છે.
એનલીંગ
વેફર્સને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે જેથીઆંતરિક તણાવ મુક્ત કરોઅને સ્ફટિક ગુણવત્તા અને પારદર્શિતામાં સુધારો કરે છે.
ધાર ગ્રાઇન્ડીંગ
આગળની પ્રક્રિયા દરમિયાન ચીપિંગ અને ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે વેફરની કિનારીઓ બેવલ્ડ કરવામાં આવે છે.
માઉન્ટિંગ
ચોકસાઇ પોલિશિંગ અને નિરીક્ષણ માટે વેફર્સને કેરિયર્સ અથવા હોલ્ડર્સ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.
ડીએમપી (ડબલ-સાઇડેડ મિકેનિકલ પોલિશિંગ)
સપાટીની સરળતા સુધારવા માટે વેફર સપાટીઓને યાંત્રિક રીતે પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે.
સીએમપી (કેમિકલ મિકેનિકલ પોલિશિંગ)
રાસાયણિક અને યાંત્રિક ક્રિયાઓને જોડીને એક બારીક પોલિશિંગ પગલું જેઅરીસા જેવી સપાટી.
દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
ઓપરેટરો અથવા સ્વચાલિત સિસ્ટમો દૃશ્યમાન સપાટી ખામીઓ માટે તપાસ કરે છે.
સપાટતા નિરીક્ષણ
પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપાટતા અને જાડાઈની એકરૂપતા માપવામાં આવે છે.
આરસીએ સફાઈ
પ્રમાણભૂત રાસાયણિક સફાઈ કાર્બનિક, ધાતુ અને કણોવાળા દૂષકોને દૂર કરે છે.
સ્ક્રબર સફાઈ
યાંત્રિક સ્ક્રબિંગ બાકીના સૂક્ષ્મ કણોને દૂર કરે છે.
સપાટી ખામી નિરીક્ષણ
ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સ્ક્રેચ, ખાડા અથવા દૂષણ જેવા સૂક્ષ્મ ખામીઓ શોધી કાઢે છે.

ક્રિસ્ટલ ગ્રોથ
ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (Al₂O₃) ને ઓગાળીને એક જ નીલમ સ્ફટિક પિંડમાં ઉગાડવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ કરીનેકિરોપોલોસ (KY) or ઝોક્રાલ્સ્કી (CZ)પદ્ધતિ.
ઇનગોટ પ્રોસેસિંગ
આ પિંડને પ્રમાણભૂત આકારમાં મશિન કરવામાં આવે છે - ટ્રિમિંગ, વ્યાસ આકાર આપવો અને એન્ડ-ફેસ પ્રોસેસિંગ.
કાપણી
નીલમ પિંડને પાતળા વેફરમાં કાપવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ કરીનેહીરા વાયર સો.
ડબલ-સાઇડેડ લેપિંગ
કરવતના નિશાન દૂર કરવા અને એકસમાન જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે વેફરની બંને બાજુઓ લૅપ કરવામાં આવે છે.
એનલીંગ
વેફર્સને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે જેથીઆંતરિક તણાવ મુક્ત કરોઅને સ્ફટિક ગુણવત્તા અને પારદર્શિતામાં સુધારો કરે છે.
ધાર ગ્રાઇન્ડીંગ
આગળની પ્રક્રિયા દરમિયાન ચીપિંગ અને ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે વેફરની કિનારીઓ બેવલ્ડ કરવામાં આવે છે.
માઉન્ટિંગ
ચોકસાઇ પોલિશિંગ અને નિરીક્ષણ માટે વેફર્સને કેરિયર્સ અથવા હોલ્ડર્સ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.
ડીએમપી (ડબલ-સાઇડેડ મિકેનિકલ પોલિશિંગ)
સપાટીની સરળતા સુધારવા માટે વેફર સપાટીઓને યાંત્રિક રીતે પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે.
સીએમપી (કેમિકલ મિકેનિકલ પોલિશિંગ)
રાસાયણિક અને યાંત્રિક ક્રિયાઓને જોડીને એક બારીક પોલિશિંગ પગલું જેઅરીસા જેવી સપાટી.
દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
ઓપરેટરો અથવા સ્વચાલિત સિસ્ટમો દૃશ્યમાન સપાટી ખામીઓ માટે તપાસ કરે છે.
સપાટતા નિરીક્ષણ
પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપાટતા અને જાડાઈની એકરૂપતા માપવામાં આવે છે.
આરસીએ સફાઈ
પ્રમાણભૂત રાસાયણિક સફાઈ કાર્બનિક, ધાતુ અને કણોવાળા દૂષકોને દૂર કરે છે.
સ્ક્રબર સફાઈ
યાંત્રિક સ્ક્રબિંગ બાકીના સૂક્ષ્મ કણોને દૂર કરે છે.
સપાટી ખામી નિરીક્ષણ
ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સ્ક્રેચ, ખાડા અથવા દૂષણ જેવા સૂક્ષ્મ ખામીઓ શોધી કાઢે છે.

સેફાયર બૌલે (સિંગલ-ક્રિસ્ટલ Al₂O₃) — વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: નીલમ બુલ શું છે?
A: એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (Al₂O₃) નું એક વિકસિત સિંગલ ક્રિસ્ટલ. તે નીલમ વેફર, ઓપ્ટિકલ વિન્ડોઝ અને હાઇ-વેર ઘટકો બનાવવા માટે વપરાતું અપસ્ટ્રીમ "ઇંગોટ" છે.

પ્રશ્ન ૨: બુલ વેફર્સ અથવા વિન્ડોઝ સાથે કેવી રીતે સંબંધિત છે?
A: એપી-ગ્રેડ વેફર્સ અથવા ઓપ્ટિકલ/મિકેનિકલ ભાગો બનાવવા માટે બુલને ઓરિએન્ટેડ → સ્લાઇસ્ડ → લેપ્ડ → પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે. સોર્સ બુલની એકરૂપતા ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉપજને ખૂબ અસર કરે છે.

પ્રશ્ન ૩: કઈ વૃદ્ધિ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે અને તે કેવી રીતે અલગ છે?
A: કેન્ટુકી (કાયરોપોલોસ)અનેએચઈએમમોટી ઉપજ આપવી,ઓછો તણાવબુલ્સ - એપિટાક્સી અને હાઇ-એન્ડ ઓપ્ટિક્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.સીઝેડ (ઝોક્રાલ્સ્કી)ઉત્તમ ઓફર કરે છેઓરિએન્ટેશન નિયંત્રણઅને લોટ-ટુ-લોટ સુસંગતતા.વર્ન્યુઇલ (જ્યોત-ફ્યુઝન) is ખર્ચ-કાર્યક્ષમસામાન્ય ઓપ્ટિક્સ અને રત્ન પ્રીફોર્મ્સ માટે.

પ્રશ્ન 4: તમે કયા અભિગમો પ્રદાન કરો છો? કઈ ચોકસાઈ સામાન્ય છે?
A: સી-પ્લેન (0001), એ-પ્લેન (11-20), આર-પ્લેન (1-102), એમ-પ્લેન (10-10), અને રિવાજો. સામાન્ય રીતે દિશા ચોકસાઈ≤ ±0.1°લાઉ/એક્સઆરડી દ્વારા ચકાસાયેલ (વિનંતી પર વધુ કડક).

પાછલું: વર્ટિકલ/હોરિઝોન્ટલ/મલ્ટી-વાયર કટીંગમાં નીલમ/સિરામિક્સ/માર્બલ મટિરિયલ્સ માટે વાયર સો સાધનો

આગળ: નીલમ ઓપ્ટિકલ ફાઇબર લાઇટ ટ્રાન્સમિશન એક્સ્ટ્રીમ એન્વાયર્નમેન્ટ્સ

જવાબદાર ઇન-હાઉસ સ્ક્રેપ મેનેજમેન્ટ સાથે ઓપ્ટિકલ-ગ્રેડ ક્રિસ્ટલ્સ

અમારા બધા નીલમ બુલ્સનું ઉત્પાદન આ રીતે થાય છેઓપ્ટિકલ ગ્રેડ, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન, ચુસ્ત એકરૂપતા અને ઓછી સમાવેશ/બબલ અને ડિસલોકેશન ઘનતા સુનિશ્ચિત કરીને ઓપ્ટિક્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સની માંગણી માટે. અમે સીડથી બુલ સુધી ક્રિસ્ટલ ઓરિએન્ટેશન અને બાયરફ્રિંજન્સને નિયંત્રિત કરીએ છીએ, જેમાં સંપૂર્ણ લોટ ટ્રેસેબિલિટી અને રનમાં સુસંગતતા છે. પરિમાણો, ઓરિએન્ટેશન (c-, a-, r-પ્લેન), અને સહિષ્ણુતા તમારી ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્લાઇસિંગ/પોલિશિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
મહત્વપૂર્ણ રીતે, કોઈપણ સામગ્રી જે સ્પષ્ટીકરણની નીચે આવે છે તે છેસંપૂર્ણપણે ઘરે જ પ્રક્રિયા કરાયેલક્લોઝ્ડ-લૂપ વર્કફ્લો દ્વારા—સૉર્ટ કરેલ, રિસાયકલ કરેલ અને જવાબદારીપૂર્વક નિકાલ કરેલ—જેથી તમને હેન્ડલિંગ અથવા પાલનના બોજ વિના વિશ્વસનીય ગુણવત્તા મળે. આ અભિગમ જોખમ ઘટાડે છે, લીડ ટાઇમ ઘટાડે છે અને તમારા ટકાઉપણું લક્ષ્યોને સમર્થન આપે છે.

ઇન્ગોટ વજન પટ્ટી (કિલો)	2″	૪″	૬″	૮″	૧૨″	નોંધો
૧૦–૩૦	યોગ્ય	યોગ્ય	મર્યાદિત/શક્ય	સામાન્ય નથી	વપરાયેલ નથી	નાના-ફોર્મેટ સ્લાઇસિંગ; 6″ ઉપયોગી વ્યાસ/લંબાઈ પર આધાર રાખે છે.
૩૦–૮૦	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	મર્યાદિત/શક્ય	સામાન્ય નથી	વ્યાપક ઉપયોગિતા; ક્યારેક 8″ પાયલોટ લોટ.
૮૦–૧૫૦	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	સામાન્ય નથી	૬-૮″ ઉત્પાદન માટે સારું સંતુલન.
૧૫૦–૨૫૦	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	મર્યાદિત/આર એન્ડ ડી	ચુસ્ત સ્પેક્સ સાથે પ્રારંભિક 12″ ટ્રાયલને સપોર્ટ કરે છે.
૨૫૦–૩૦૦	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	મર્યાદિત/ચુસ્ત રીતે ઉલ્લેખિત	ઉચ્ચ-વોલ્યુમ 8″; પસંદગીયુક્ત 12″ રન.
>૩૦૦	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	યોગ્ય	ફ્રન્ટીયર-સ્કેલ; કડક એકરૂપતા/ઉપજ નિયંત્રણ સાથે 12″ શક્ય.