1600℃ તાપમાને સિલિકોન કાર્બાઇડ સંશ્લેષણ ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા SiC કાચો માલ ઉત્પન્ન કરવા માટે CVD પદ્ધતિ
કાર્ય સિદ્ધાંત:
૧. પુરોગામી પુરવઠો. સિલિકોન સ્ત્રોત (દા.ત. SiH₄) અને કાર્બન સ્ત્રોત (દા.ત. C₃H₈) વાયુઓને પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં આપવામાં આવે છે.
2. ઉચ્ચ તાપમાન વિઘટન: 1500~2300℃ ના ઊંચા તાપમાને, ગેસ વિઘટન Si અને C સક્રિય અણુઓ ઉત્પન્ન કરે છે.
3. સપાટી પ્રતિક્રિયા: Si અને C અણુઓ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર જમા થાય છે જેથી SiC સ્ફટિક સ્તર બને.
4. સ્ફટિક વૃદ્ધિ: તાપમાન ઢાળ, ગેસ પ્રવાહ અને દબાણના નિયંત્રણ દ્વારા, c અક્ષ અથવા a અક્ષ સાથે દિશાત્મક વૃદ્ધિ પ્રાપ્ત કરવા માટે.
મુખ્ય પરિમાણો:
· તાપમાન: ૧૬૦૦~૨૨૦૦℃ (>૪ કલાક-SiC માટે ૨૦૦૦℃)
· દબાણ: 50~200mbar (ગેસ ન્યુક્લિયેશન ઘટાડવા માટે ઓછું દબાણ)
· ગેસ ગુણોત્તર: Si/C≈1.0~1.2 (Si અથવા C સંવર્ધન ખામીઓ ટાળવા માટે)
મુખ્ય લક્ષણો:
(૧) સ્ફટિક ગુણવત્તા
ઓછી ખામી ઘનતા: માઇક્રોટ્યુબ્યુલ ઘનતા < 0.5cm ⁻², ડિસલોકેશન ઘનતા <10⁴ cm⁻².
પોલીક્રિસ્ટલાઇન પ્રકાર નિયંત્રણ: 4H-SiC (મુખ્ય પ્રવાહ), 6H-SiC, 3C-SiC અને અન્ય સ્ફટિક પ્રકારો ઉગાડી શકે છે.
(2) સાધનોનું પ્રદર્શન
ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા: ગ્રેફાઇટ ઇન્ડક્શન હીટિંગ અથવા રેઝિસ્ટન્સ હીટિંગ, તાપમાન >2300℃.
એકરૂપતા નિયંત્રણ: તાપમાનમાં વધઘટ ±5℃, વૃદ્ધિ દર 10~50μm/h.
ગેસ સિસ્ટમ: ઉચ્ચ ચોકસાઇ માસ ફ્લોમીટર (MFC), ગેસ શુદ્ધતા ≥99.999%.
(3) ટેકનોલોજીકલ ફાયદા
ઉચ્ચ શુદ્ધતા: પૃષ્ઠભૂમિ અશુદ્ધિ સાંદ્રતા <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, વગેરે).
મોટું કદ: 6 "/8" SiC સબસ્ટ્રેટ વૃદ્ધિને ટેકો આપે છે.
(૪) ઉર્જા વપરાશ અને ખર્ચ
ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ (200~500kW·h પ્રતિ ભઠ્ઠી), જે SiC સબસ્ટ્રેટના ઉત્પાદન ખર્ચના 30%~50% જેટલો છે.
મુખ્ય એપ્લિકેશનો:
1. પાવર સેમિકન્ડક્ટર સબસ્ટ્રેટ: ઇલેક્ટ્રિક વાહનો અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઇન્વર્ટરના ઉત્પાદન માટે SiC MOSFETs.
2. Rf ઉપકરણ: 5G બેઝ સ્ટેશન GaN-on-SiC એપિટેક્સિયલ સબસ્ટ્રેટ.
૩.આત્યંતિક પર્યાવરણ ઉપકરણો: એરોસ્પેસ અને પરમાણુ પાવર પ્લાન્ટ માટે ઉચ્ચ તાપમાન સેન્સર.
ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ:
| સ્પષ્ટીકરણ | વિગતો |
| પરિમાણો (L × W × H) | ૪૦૦૦ x ૩૪૦૦ x ૪૩૦૦ મીમી અથવા કસ્ટમાઇઝ કરો |
| ફર્નેસ ચેમ્બર વ્યાસ | ૧૧૦૦ મીમી |
| લોડિંગ ક્ષમતા | ૫૦ કિગ્રા |
| મર્યાદા શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી | ૧૦-૨પા (મોલેક્યુલર પંપ શરૂ થયા પછી ૨ કલાક) |
| ચેમ્બર દબાણ વધારો દર | ≤10Pa/h (કેલ્સિનેશન પછી) |
| લોઅર ફર્નેસ કવર લિફ્ટિંગ સ્ટ્રોક | ૧૫૦૦ મીમી |
| ગરમી પદ્ધતિ | ઇન્ડક્શન હીટિંગ |
| ભઠ્ઠીમાં મહત્તમ તાપમાન | ૨૪૦૦°સે |
| ગરમીનો વીજ પુરવઠો | 2X40 કિલોવોટ |
| તાપમાન માપન | બે-રંગી ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન |
| તાપમાન શ્રેણી | ૯૦૦~૩૦૦૦℃ |
| તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ | ±1°C |
| નિયંત્રણ દબાણ શ્રેણી | ૧~૭૦૦ મીટર બાર |
| દબાણ નિયંત્રણ ચોકસાઈ | ૧~૫ એમબીબાર ±૦.૧ એમબીબાર; 5~100mbar ±0.2mbar; ૧૦૦~૭૦૦mbar ±૦.૫mbar |
| લોડિંગ પદ્ધતિ | ઓછું લોડિંગ; |
| વૈકલ્પિક રૂપરેખાંકન | ડબલ તાપમાન માપન બિંદુ, ફોર્કલિફ્ટ અનલોડિંગ. |
XKH સેવાઓ:
XKH સિલિકોન કાર્બાઇડ CVD ભઠ્ઠીઓ માટે પૂર્ણ-ચક્ર સેવાઓ પૂરી પાડે છે, જેમાં ઉપકરણોનું કસ્ટમાઇઝેશન (તાપમાન ઝોન ડિઝાઇન, ગેસ સિસ્ટમ ગોઠવણી), પ્રક્રિયા વિકાસ (ક્રિસ્ટલ નિયંત્રણ, ખામી ઑપ્ટિમાઇઝેશન), તકનીકી તાલીમ (ઓપરેશન અને જાળવણી) અને વેચાણ પછીની સહાય (મુખ્ય ઘટકોનો સ્પેરપાર્ટ્સ સપ્લાય, રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ) શામેલ છે જેથી ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા SiC સબસ્ટ્રેટ માસ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ મળે. અને ક્રિસ્ટલ ઉપજ અને વૃદ્ધિ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારો કરવા માટે પ્રક્રિયા અપગ્રેડ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.
વિગતવાર આકૃતિ
