ડબલ સ્ટેશન સ્ક્વેર મશીન મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન રોડ પ્રોસેસિંગ 6/8/12 ઇંચ સપાટી સપાટતા Ra≤0.5μm
સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ:
(1) ડબલ સ્ટેશન સિંક્રનસ પ્રોસેસિંગ
· બેવડી કાર્યક્ષમતા: બે સિલિકોન સળિયા (Ø6"-12") ની એકસાથે પ્રક્રિયા કરવાથી સિમ્પ્લેક્સ સાધનોની તુલનામાં ઉત્પાદકતામાં 40%-60% વધારો થાય છે.
· સ્વતંત્ર નિયંત્રણ: દરેક સ્ટેશન વિવિધ સિલિકોન રોડ સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ થવા માટે કટીંગ પરિમાણો (ટેન્શન, ફીડ સ્પીડ) ને સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકે છે.
(2) ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કટીંગ
· પરિમાણીય ચોકસાઈ: ચોરસ બાર બાજુ અંતર સહિષ્ણુતા ±0.15mm, શ્રેણી ≤0.20mm.
· સપાટીની ગુણવત્તા: અત્યાધુનિક તૂટફૂટ <0.5mm, અનુગામી ગ્રાઇન્ડીંગનું પ્રમાણ ઘટાડવું.
(3) બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ
· અનુકૂલનશીલ કટીંગ: સિલિકોન રોડ મોર્ફોલોજીનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ, કટીંગ પાથનું ગતિશીલ ગોઠવણ (જેમ કે બેન્ટ સિલિકોન રોડની પ્રક્રિયા).
· ડેટા ટ્રેસેબિલિટી: MES સિસ્ટમ ડોકીંગને સપોર્ટ કરવા માટે દરેક સિલિકોન રોડના પ્રોસેસિંગ પરિમાણો રેકોર્ડ કરો.
(૪) ઓછી ઉપભોક્તા કિંમત
· ડાયમંડ વાયરનો વપરાશ: ≤0.06m/mm (સિલિકોન સળિયાની લંબાઈ), વાયર વ્યાસ ≤0.30mm.
· શીતક પરિભ્રમણ: ગાળણ પ્રણાલી સેવા જીવનને લંબાવે છે અને કચરાના પ્રવાહીના નિકાલને ઘટાડે છે.
ટેકનોલોજી અને વિકાસના ફાયદા:
(1) કટીંગ ટેકનોલોજી ઓપ્ટિમાઇઝેશન
- મલ્ટી-લાઇન કટીંગ: સમાંતરમાં 100-200 ડાયમંડ લાઇનનો ઉપયોગ થાય છે, અને કટીંગ સ્પીડ ≥40mm/મિનિટ છે.
- ટેન્શન કંટ્રોલ: વાયર તૂટવાનું જોખમ ઘટાડવા માટે બંધ લૂપ એડજસ્ટમેન્ટ સિસ્ટમ (±1N).
(2) સુસંગતતા વિસ્તરણ
- સામગ્રી અનુકૂલન: TOPCon, HJT અને અન્ય ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા બેટરી સિલિકોન સળિયા સાથે સુસંગત, P-ટાઇપ/N-ટાઇપ મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનને સપોર્ટ કરે છે.
- લવચીક કદ: સિલિકોન સળિયાની લંબાઈ 100-950mm, ચોરસ સળિયાની બાજુનું અંતર 166-233mm એડજસ્ટેબલ.
(3) ઓટોમેશન અપગ્રેડ
- રોબોટ લોડિંગ અને અનલોડિંગ: સિલિકોન સળિયાઓનું ઓટોમેટિક લોડિંગ/અનલોડિંગ, ≤3 મિનિટથી વધુ સમય નહીં.
- બુદ્ધિશાળી નિદાન: બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે આગાહીયુક્ત જાળવણી.
(૪) ઉદ્યોગ નેતૃત્વ
- વેફર સપોર્ટ: ચોરસ સળિયા, ફ્રેગમેન્ટેશન રેટ <0.5% સાથે ≥100μm અલ્ટ્રા-થિન સિલિકોન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
- ઉર્જા વપરાશ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: સિલિકોન રોડના પ્રતિ યુનિટ ઉર્જા વપરાશમાં 30% ઘટાડો થાય છે (પરંપરાગત સાધનોની તુલનામાં).
ટેકનિકલ પરિમાણો:
| પરિમાણનું નામ | સૂચકાંક મૂલ્ય |
| પ્રક્રિયા કરેલ બારની સંખ્યા | ૨ ટુકડા/સેટ |
| પ્રોસેસિંગ બાર લંબાઈ શ્રેણી | ૧૦૦~૯૫૦ મીમી |
| મશીનિંગ માર્જિન રેન્જ | ૧૬૬~૨૩૩ મીમી |
| કટીંગ ઝડપ | ≥40 મીમી/મિનિટ |
| ડાયમંડ વાયર સ્પીડ | ૦~૩૫મી/સેકન્ડ |
| હીરાનો વ્યાસ | ૦.૩૦ મીમી કે તેથી ઓછું |
| રેખીય વપરાશ | ૦.૦૬ મી/મીમી અથવા ઓછું |
| સુસંગત રાઉન્ડ સળિયા વ્યાસ | ફિનિશ્ડ ચોરસ સળિયાનો વ્યાસ +2 મીમી, પોલિશિંગ પાસ રેટની ખાતરી કરો |
| અત્યાધુનિક ભંગાણ નિયંત્રણ | કાચી ધાર ≤0.5mm, કોઈ ચીપિંગ નહીં, ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તા |
| ચાપ લંબાઈ એકરૂપતા | પ્રક્ષેપણ શ્રેણી <1.5 મીમી, સિલિકોન રોડ વિકૃતિ સિવાય |
| મશીનના પરિમાણો (સિંગલ મશીન) | ૪૮૦૦×૩૦૨૦×૩૬૬૦ મીમી |
| કુલ રેટેડ પાવર | ૫૬ કિલોવોટ |
| સાધનોનું ડેડ વેઇટ | ૧૨ટ |
મશીનિંગ ચોકસાઈ સૂચકાંક કોષ્ટક:
| ચોકસાઇ વસ્તુ | સહનશીલતા શ્રેણી |
| ચોરસ બાર માર્જિન સહિષ્ણુતા | ±0.15 મીમી |
| ચોરસ બાર ધાર શ્રેણી | ≤0.20 મીમી |
| ચોરસ સળિયાની બધી બાજુઓનો ખૂણો | ૯૦°±૦.૦૫° |
| ચોરસ સળિયાની સપાટતા | ≤0.15 મીમી |
| રોબોટ પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ | ±0.05 મીમી |
XKH ની સેવાઓ:
XKH મોનો-ક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ડ્યુઅલ-સ્ટેશન મશીનો માટે પૂર્ણ-ચક્ર સેવાઓ પૂરી પાડે છે, જેમાં સાધનો કસ્ટમાઇઝેશન (મોટા સિલિકોન સળિયા સાથે સુસંગત), પ્રક્રિયા કમિશનિંગ (કટીંગ પેરામીટર ઑપ્ટિમાઇઝેશન), ઓપરેશનલ તાલીમ અને વેચાણ પછીની સહાય (મુખ્ય ભાગોનો પુરવઠો, રિમોટ ડાયગ્નોસિસ), ગ્રાહકો ઉચ્ચ ઉપજ (>99%) અને ઓછી ઉપજ ખર્ચ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી કરવી અને તકનીકી અપગ્રેડ (જેમ કે AI કટીંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન) પ્રદાન કરવું શામેલ છે. ડિલિવરી સમયગાળો 2-4 મહિના છે.
વિગતવાર આકૃતિ
