ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ/ક્વાર્ટઝ/સેફાયર પ્રોસેસિંગ માટે ઇન્ફ્રારેડ પીકોસેકન્ડ ડ્યુઅલ-પ્લેટફોર્મ લેસર કટીંગ સાધનો

ટૂંકું વર્ણન:

ટેકનિકલ સારાંશ:
ઇન્ફ્રારેડ પિકોસેકન્ડ ડ્યુઅલ-સ્ટેશન ગ્લાસ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ એ ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ સોલ્યુશન છે જે ખાસ કરીને બરડ પારદર્શક સામગ્રીના ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે રચાયેલ છે. 1064nm ઇન્ફ્રારેડ પિકોસેકન્ડ લેસર સ્ત્રોત (પલ્સ પહોળાઈ <15ps) અને ડ્યુઅલ-સ્ટેશન પ્લેટફોર્મ ડિઝાઇનથી સજ્જ, આ સિસ્ટમ બમણી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે ઓપ્ટિકલ ચશ્મા (દા.ત., BK7, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા), ક્વાર્ટઝ સ્ફટિકો અને નીલમ (α-Al₂O₃) નું Mohs 9 સુધીની કઠિનતા સાથે દોષરહિત મશીનિંગ સક્ષમ બનાવે છે.
પરંપરાગત નેનોસેકન્ડ લેસરો અથવા યાંત્રિક કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ઇન્ફ્રારેડ પીકોસેકન્ડ ડ્યુઅલ-સ્ટેશન ગ્લાસ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ "કોલ્ડ એબ્લેશન" મિકેનિઝમ દ્વારા માઇક્રોન-લેવલ કર્ફ પહોળાઈ (લાક્ષણિક શ્રેણી: 20–50μm) પ્રાપ્ત કરે છે, જેમાં ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન <5μm સુધી મર્યાદિત છે. વૈકલ્પિક ડ્યુઅલ-સ્ટેશન ઓપરેશન મોડ સાધનોના ઉપયોગને 70% વધારે છે, જ્યારે માલિકીની દ્રષ્ટિ ગોઠવણી સિસ્ટમ (CCD પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ: ±2μm) તેને ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં 3D વક્ર કાચ ઘટકો (દા.ત., સ્માર્ટફોન કવર ગ્લાસ, સ્માર્ટવોચ લેન્સ) ના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે. સિસ્ટમમાં સ્વચાલિત લોડિંગ/અનલોડિંગ મોડ્યુલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે 24/7 સતત ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

મુખ્ય પરિમાણ

લેસર પ્રકાર	ઇન્ફ્રારેડ પિકોસેકન્ડ
પ્લેટફોર્મનું કદ	૭૦૦×૧૨૦૦ (મીમી)
	૯૦૦×૧૪૦૦ (મીમી)
કાપવાની જાડાઈ	૦.૦૩-૮૦ (મીમી)
કટીંગ સ્પીડ	૦-૧૦૦૦ (મીમી/સેકન્ડ)
કટીંગ એજ બ્રેકેજ	<0.01 (મીમી)
નોંધ: પ્લેટફોર્મનું કદ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ

૧.અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર ટેકનોલોજી:
· પીકોસેકન્ડ-સ્તરના ટૂંકા પલ્સ (10⁻¹²s) MOPA ટ્યુનિંગ ટેકનોલોજી સાથે મળીને 10¹² W/cm² થી વધુ પાવર ડેન્સિટી પ્રાપ્ત કરે છે.
· ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇ (1064nm) બિનરેખીય શોષણ દ્વારા પારદર્શક પદાર્થોમાં પ્રવેશ કરે છે, સપાટીના ઘટાડાને અટકાવે છે.
· માલિકીની મલ્ટી-ફોકસ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ એકસાથે ચાર સ્વતંત્ર પ્રોસેસિંગ સ્પોટ જનરેટ કરે છે.

2. ડ્યુઅલ-સ્ટેશન સિંક્રનાઇઝેશન સિસ્ટમ:
· ગ્રેનાઈટ-બેઝ ડ્યુઅલ રેખીય મોટર સ્ટેજ (પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ: ±1μm).
· સ્ટેશન સ્વિચિંગ સમય <0.8s, સમાંતર "પ્રોસેસિંગ-લોડિંગ/અનલોડિંગ" કામગીરીને સક્ષમ કરે છે.
· પ્રતિ સ્ટેશન સ્વતંત્ર તાપમાન નિયંત્રણ (23±0.5°C) લાંબા ગાળાની મશીનિંગ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩. બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ:
· સ્વચાલિત પરિમાણ મેચિંગ માટે સંકલિત સામગ્રી ડેટાબેઝ (200+ કાચ પરિમાણો).
· રીઅલ-ટાઇમ પ્લાઝ્મા મોનિટરિંગ ગતિશીલ રીતે લેસર ઊર્જાને સમાયોજિત કરે છે (એડજસ્ટમેન્ટ રિઝોલ્યુશન: 0.1mJ).
· એર કર્ટેન્સ પ્રોટેક્શન ધારની સૂક્ષ્મ તિરાડો (<3μm) ઘટાડે છે.
0.5mm-જાડા નીલમ વેફર ડાઇસિંગ ધરાવતા સામાન્ય એપ્લિકેશન કેસમાં, સિસ્ટમ ચિપિંગ પરિમાણો <10μm સાથે 300mm/s ની કટીંગ ગતિ પ્રાપ્ત કરે છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં 5x કાર્યક્ષમતા સુધારણા દર્શાવે છે.

પ્રોસેસિંગ ફાયદા

1. લવચીક કામગીરી માટે સંકલિત ડ્યુઅલ-સ્ટેશન કટીંગ અને સ્પ્લિટિંગ સિસ્ટમ;
2. જટિલ ભૂમિતિઓનું હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ પ્રક્રિયા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે;
૩. ન્યૂનતમ ચિપિંગ (<50μm) અને ઓપરેટર-સેફ હેન્ડલિંગ સાથે ટેપર-ફ્રી કટીંગ એજ;
4. સાહજિક કામગીરી સાથે ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચે સીમલેસ સંક્રમણ;
૫.ઓછા સંચાલન ખર્ચ, ઉચ્ચ ઉપજ દર, ઉપભોગ્ય-મુક્ત અને પ્રદૂષણ-મુક્ત પ્રક્રિયા;
૬. સપાટીની અખંડિતતાની ખાતરી સાથે સ્લેગ, કચરાના પ્રવાહી અથવા ગંદા પાણીની શૂન્ય ઉત્પત્તિ;

નમૂના પ્રદર્શન

ઇન્ફ્રારેડ પીકોસેકન્ડ ડ્યુઅલ-પ્લેટફોર્મ ગ્લાસ લેસર કટીંગ સાધનો 5

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

૧. ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન:
· સ્માર્ટફોન 3D કવર ગ્લાસનું ચોકસાઇ કોન્ટૂર કટીંગ (R-એંગલ ચોકસાઈ: ±0.01mm).
· નીલમ ઘડિયાળના લેન્સમાં માઇક્રો-હોલ ડ્રિલિંગ (લઘુત્તમ છિદ્ર: Ø0.3 મીમી).
· અંડર-ડિસ્પ્લે કેમેરા માટે ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ ટ્રાન્સમિસિવ ઝોનનું ફિનિશિંગ.

2. ઓપ્ટિકલ ઘટક ઉત્પાદન:
· AR/VR લેન્સ એરે માટે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મશીનિંગ (સુવિધા કદ ≥20μm).
· લેસર કોલિમેટર્સ માટે ક્વાર્ટઝ પ્રિઝમનું કોણીય કટીંગ (કોણીય સહિષ્ણુતા: ±15").
· ઇન્ફ્રારેડ ફિલ્ટર્સનું પ્રોફાઇલ શેપિંગ (ટેપર કટીંગ <0.5°).

૩.સેમિકન્ડક્ટર પેકેજિંગ:
· વેફર સ્તરે ગ્લાસ થ્રુ-વાયા (TGV) પ્રોસેસિંગ (પાસા ગુણોત્તર 1:10).
· માઇક્રોફ્લુઇડિક ચિપ્સ (Ra <0.1μm) માટે કાચના સબસ્ટ્રેટ પર માઇક્રોચેનલ એચિંગ.
· MEMS ક્વાર્ટઝ રેઝોનેટર્સ માટે ફ્રીક્વન્સી-ટ્યુનિંગ કટ.

ઓટોમોટિવ LiDAR ઓપ્ટિકલ વિન્ડો ફેબ્રિકેશન માટે, સિસ્ટમ 89.5±0.3° ના કટ લંબ સાથે 2mm-જાડા ક્વાર્ટઝ ગ્લાસના કોન્ટૂર કટીંગને સક્ષમ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ વાઇબ્રેશન ટેસ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

પ્રક્રિયા અરજીઓ

ખાસ કરીને બરડ/કઠણ સામગ્રીના ચોકસાઇથી કાપવા માટે રચાયેલ, જેમાં શામેલ છે:
1. સ્ટાન્ડર્ડ ગ્લાસ અને ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ (BK7, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા);
2. ક્વાર્ટઝ સ્ફટિકો અને નીલમ સબસ્ટ્રેટ્સ;
૩. ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ અને ઓપ્ટિકલ ફિલ્ટર્સ
4. મિરર સબસ્ટ્રેટ્સ
કોન્ટૂર કટીંગ અને ચોકસાઇવાળા આંતરિક છિદ્ર ડ્રિલિંગ બંને માટે સક્ષમ (ઓછામાં ઓછું Ø0.3 મીમી)

લેસર કટીંગ સિદ્ધાંત

લેસર અત્યંત ઉચ્ચ ઉર્જા સાથે અલ્ટ્રાશોર્ટ પલ્સ ઉત્પન્ન કરે છે જે ફેમટોસેકન્ડ-ટુ-પીકોસેકન્ડ સમયરેખામાં વર્કપીસ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. સામગ્રી દ્વારા પ્રચાર દરમિયાન, બીમ માઇક્રોન-સ્કેલ ફિલામેન્ટેશન છિદ્રો બનાવવા માટે તેના તાણ માળખાને વિક્ષેપિત કરે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ હોલ સ્પેસિંગ નિયંત્રિત માઇક્રો-ક્રેક્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ચોકસાઇ અલગતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ક્લીવિંગ ટેકનોલોજી સાથે જોડાય છે.

લેસર કટીંગના ફાયદા

1. ઓછા પાવર વપરાશ અને સરળ કામગીરી સાથે ઉચ્ચ ઓટોમેશન એકીકરણ (સંયુક્ત કટીંગ/ક્લીવિંગ કાર્યક્ષમતા);
2. સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત ન થઈ શકે તેવી અનન્ય ક્ષમતાઓને સક્ષમ બનાવે છે;
૩. ઉપભોક્તા-મુક્ત કામગીરી ચલાવવાના ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે અને પર્યાવરણીય ટકાઉપણું વધારે છે;
4. શૂન્ય ટેપર એંગલ અને ગૌણ વર્કપીસ નુકસાનને દૂર કરવા સાથે શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ;
XKH અમારી લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સ માટે વ્યાપક કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પૂરી પાડે છે, જેમાં વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અનન્ય ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર પ્લેટફોર્મ રૂપરેખાંકનો, વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા પરિમાણ વિકાસ અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ ઉકેલોનો સમાવેશ થાય છે.