અદ્યતન સામગ્રી માટે માઇક્રોજેટ વોટર-ગાઇડેડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ
ટોચના ફાયદા
૧. પાણી માર્ગદર્શન દ્વારા અપ્રતિમ ઉર્જા ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું
લેસર વેવગાઇડ તરીકે બારીક દબાણવાળા વોટર જેટનો ઉપયોગ કરીને, સિસ્ટમ હવાના હસ્તક્ષેપને દૂર કરે છે અને સંપૂર્ણ લેસર ફોકસ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરિણામ એ છે કે તીક્ષ્ણ, સ્વચ્છ ધાર સાથે અતિ-સંકુચિત કટ પહોળાઈ - 20μm જેટલી નાની - છે.
2. ન્યૂનતમ થર્મલ ફૂટપ્રિન્ટ
સિસ્ટમનું રીઅલ-ટાઇમ થર્મલ રેગ્યુલેશન ખાતરી કરે છે કે ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન ક્યારેય 5μm થી વધુ ન થાય, જે સામગ્રીની કામગીરી જાળવવા અને માઇક્રોક્રેક્સ ટાળવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
3. વ્યાપક સામગ્રી સુસંગતતા
ડ્યુઅલ-તરંગલંબાઇ આઉટપુટ (532nm/1064nm) ઉન્નત શોષણ ટ્યુનિંગ પ્રદાન કરે છે, જે મશીનને ઓપ્ટિકલી પારદર્શક સ્ફટિકોથી લઈને અપારદર્શક સિરામિક્સ સુધીના વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે અનુકૂલનશીલ બનાવે છે.
4. હાઇ-સ્પીડ, હાઇ-પ્રિસિઝન મોશન કંટ્રોલ
રેખીય અને ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ મોટર્સના વિકલ્પો સાથે, સિસ્ટમ ચોકસાઈ સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઉચ્ચ-થ્રુપુટ જરૂરિયાતોને સમર્થન આપે છે. પાંચ-અક્ષ ગતિ જટિલ પેટર્ન જનરેશન અને બહુ-દિશાત્મક કાપને વધુ સક્ષમ બનાવે છે.
5. મોડ્યુલર અને સ્કેલેબલ ડિઝાઇન
વપરાશકર્તાઓ એપ્લિકેશન માંગણીઓના આધારે સિસ્ટમ ગોઠવણીને અનુરૂપ બનાવી શકે છે - લેબ-આધારિત પ્રોટોટાઇપિંગથી લઈને ઉત્પાદન-સ્કેલ ડિપ્લોયમેન્ટ સુધી - તેને R&D અને ઔદ્યોગિક ડોમેન્સમાં યોગ્ય બનાવે છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
ત્રીજી પેઢીના સેમિકન્ડક્ટર્સ:
SiC અને GaN વેફર્સ માટે પરફેક્ટ, આ સિસ્ટમ અપવાદરૂપ ધારની અખંડિતતા સાથે ડાઇસિંગ, ટ્રેન્ચિંગ અને સ્લાઇસિંગ કરે છે.
ડાયમંડ અને ઓક્સાઇડ સેમિકન્ડક્ટર મશીનિંગ:
સિંગલ-ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ અને Ga₂O₃ જેવી ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રીને કાપવા અને ડ્રિલિંગ કરવા માટે વપરાય છે, જેમાં કોઈ કાર્બોનાઇઝેશન અથવા થર્મલ વિકૃતિ નથી.
અદ્યતન એરોસ્પેસ ઘટકો:
જેટ એન્જિન અને સેટેલાઇટ ઘટકો માટે હાઇ-ટેન્સાઇલ સિરામિક કમ્પોઝીટ અને સુપરએલોયના માળખાકીય આકારને સપોર્ટ કરે છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક અને સિરામિક સબસ્ટ્રેટ્સ:
પાતળા વેફર્સ અને LTCC સબસ્ટ્રેટ્સના બર-મુક્ત કટીંગને સક્ષમ કરે છે, જેમાં ઇન્ટરકનેક્ટ્સ માટે થ્રુ-હોલ્સ અને સ્લોટ મિલિંગનો સમાવેશ થાય છે.
સિન્ટિલેટર અને ઓપ્ટિકલ ઘટકો:
Ce:YAG, LSO, અને અન્ય જેવા નાજુક ઓપ્ટિકલ પદાર્થોમાં સપાટીની સરળતા અને ટ્રાન્સમિશન જાળવી રાખે છે.
સ્પષ્ટીકરણ
લક્ષણ | સ્પષ્ટીકરણ |
લેસર સ્ત્રોત | ડીપીએસએસ એનડી: યાગ |
તરંગલંબાઇ વિકલ્પો | ૫૩૨એનએમ / ૧૦૬૪એનએમ |
પાવર લેવલ | ૫૦ / ૧૦૦ / ૨૦૦ વોટ્સ |
ચોકસાઇ | ±5μm |
કાપવાની પહોળાઈ | 20μm જેટલું સાંકડું |
ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન | ≤5μm |
ગતિ પ્રકાર | લીનિયર / ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ |
સપોર્ટેડ મટિરિયલ્સ | SiC, GaN, ડાયમંડ, Ga₂O₃, વગેરે. |
આ સિસ્ટમ શા માટે પસંદ કરવી?
● થર્મલ ક્રેકીંગ અને એજ ચિપિંગ જેવી લાક્ષણિક લેસર મશીનિંગ સમસ્યાઓ દૂર કરે છે.
● ઊંચી કિંમતવાળી સામગ્રી માટે ઉપજ અને સુસંગતતા સુધારે છે
● પાયલોટ-સ્કેલ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ બંને માટે અનુકૂલનશીલ
● ભૌતિક વિજ્ઞાનના વિકાસ માટે ભવિષ્ય-પ્રૂફ પ્લેટફોર્મ
પ્રશ્ન અને જવાબ
પ્રશ્ન ૧: આ સિસ્ટમ કઈ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે?
A: આ સિસ્ટમ ખાસ કરીને સખત અને બરડ ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળી સામગ્રી માટે બનાવવામાં આવી છે. તે સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC), ગેલિયમ નાઇટ્રાઇડ (GaN), હીરા, ગેલિયમ ઓક્સાઇડ (Ga₂O₃), LTCC સબસ્ટ્રેટ્સ, એરોસ્પેસ કમ્પોઝિટ, ફોટોવોલ્ટેઇક વેફર્સ અને સિન્ટિલેટર ક્રિસ્ટલ્સ જેમ કે Ce:YAG અથવા LSO ને અસરકારક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
પ્રશ્ન 2: પાણી-માર્ગદર્શિત લેસર ટેકનોલોજી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
A: તે લેસર બીમને કુલ આંતરિક પ્રતિબિંબ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવા માટે પાણીના ઉચ્ચ-દબાણવાળા માઇક્રોજેટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ન્યૂનતમ સ્કેટરિંગ સાથે અસરકારક રીતે લેસર ઊર્જાનું સંચાલન કરે છે. આ અલ્ટ્રા-ફાઇન ફોકસ, ઓછો થર્મલ લોડ અને 20μm સુધીની રેખા પહોળાઈ સાથે ચોકસાઇ કાપની ખાતરી કરે છે.
પ્રશ્ન ૩: ઉપલબ્ધ લેસર પાવર રૂપરેખાંકનો શું છે?
A: ગ્રાહકો તેમની પ્રોસેસિંગ ગતિ અને રિઝોલ્યુશન જરૂરિયાતોના આધારે 50W, 100W અને 200W લેસર પાવર વિકલ્પોમાંથી પસંદ કરી શકે છે. બધા વિકલ્પો ઉચ્ચ બીમ સ્થિરતા અને પુનરાવર્તિતતા જાળવી રાખે છે.
વિગતવાર આકૃતિ




