મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇન્ગોટ ગ્રોથ સિસ્ટમ સાધનોનું તાપમાન 2100℃ સુધી
મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
(1) ઉચ્ચ ચોકસાઇ નિયંત્રણ
તાપમાન નિયંત્રણ: ઓગળવાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમીના તાપમાન (સિલિકોનનું ગલનબિંદુ લગભગ 1414°C છે) ને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો.
લિફ્ટિંગ સ્પીડ કંટ્રોલ: સીડ ક્રિસ્ટલની લિફ્ટિંગ સ્પીડ એક ચોકસાઇ મોટર (સામાન્ય રીતે 0.5-2 મીમી/મિનિટ) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે સ્ફટિકના વ્યાસ અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
પરિભ્રમણ ગતિ નિયંત્રણ: એકસમાન સ્ફટિક વૃદ્ધિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બીજ અને ક્રુસિબલની પરિભ્રમણ ગતિને સમાયોજિત કરો.
(2) ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ફટિક વૃદ્ધિ
ઓછી ખામી ઘનતા: પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઓછી ખામી અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સળિયા ઉગાડી શકાય છે.
મોટા સ્ફટિકો: સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ૧૨ ઇંચ (૩૦૦ મીમી) વ્યાસ સુધીના મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સળિયા ઉગાડી શકાય છે.
(3) કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન
ઓટોમેટેડ કામગીરી: આધુનિક મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ઓટોમેટેડ નિયંત્રણ સિસ્ટમોથી સજ્જ છે.
ઊર્જા કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન: ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે કાર્યક્ષમ ગરમી અને ઠંડક પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરો.
(૪) વૈવિધ્યતા
વિવિધ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય: CZ પદ્ધતિ, FZ પદ્ધતિ અને અન્ય સ્ફટિક વૃદ્ધિ તકનીકને સપોર્ટ કરો.
વિવિધ સામગ્રી સાથે સુસંગત: મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ અન્ય સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી (જેમ કે જર્મેનિયમ, ગેલિયમ આર્સેનાઇડ) ઉગાડવા માટે પણ થઈ શકે છે.
મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસના મુખ્ય ઉપયોગો
(1) સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ
ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ મેન્યુફેક્ચરિંગ: મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન એ CPU, મેમરી અને અન્ય ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના ઉત્પાદન માટે મુખ્ય સામગ્રી છે.
પાવર ડિવાઇસ: MOSFET, IGBT અને અન્ય પાવર સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.
(2) ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગ
સૌર કોષો: મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન એ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા સૌર કોષોનું મુખ્ય સામગ્રી છે અને ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર ઉત્પાદનમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સ: ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.
(૩) વૈજ્ઞાનિક સંશોધન
સામગ્રી સંશોધન: મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોનો અભ્યાસ કરવા અને નવા સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી વિકસાવવા માટે વપરાય છે.
પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: સ્ફટિક વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા નવીનતા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશનને ટેકો આપો.
(૪) અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો
સેન્સર: પ્રેશર સેન્સર અને તાપમાન સેન્સર જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સેન્સર બનાવવા માટે વપરાય છે.
ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો: લેસર અને ફોટોડિટેક્ટર બનાવવા માટે વપરાય છે.
XKH મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ સાધનો અને સેવાઓ પૂરી પાડે છે
XKH મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ સાધનોના વિકાસ અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે નીચેની સેવાઓ પૂરી પાડે છે:
કસ્ટમાઇઝ્ડ સાધનો: XKH ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને રૂપરેખાંકનોના મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ પૂરા પાડે છે જેથી વિવિધ સ્ફટિક વૃદ્ધિ પ્રક્રિયાઓને ટેકો મળે.
ટેકનિકલ સપોર્ટ: XKH ગ્રાહકોને સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન અને પ્રોસેસ ઑપ્ટિમાઇઝેશનથી લઈને ક્રિસ્ટલ ગ્રોથ ટેકનિકલ માર્ગદર્શન સુધી સંપૂર્ણ પ્રોસેસ સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.
તાલીમ સેવાઓ: XKH ગ્રાહકોને સાધનોના કાર્યક્ષમ સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે કાર્યકારી તાલીમ અને તકનીકી તાલીમ પૂરી પાડે છે.
વેચાણ પછીની સેવા: XKH ગ્રાહક ઉત્પાદનની સાતત્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઝડપી પ્રતિભાવ પછીની સેવા અને સાધનોની જાળવણી પૂરી પાડે છે.
અપગ્રેડ સેવાઓ: XKH ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સ્ફટિક ગુણવત્તા સુધારવા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સાધનો અપગ્રેડ અને પરિવર્તન સેવાઓ પૂરી પાડે છે.
મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ એ સેમિકન્ડક્ટર અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગોના મુખ્ય સાધનો છે, જેમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિયંત્રણ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ફટિક વૃદ્ધિ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે. તેનો વ્યાપકપણે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, સૌર કોષો, વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. XKH અદ્યતન મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ગ્રોથ ફર્નેસ સાધનો અને સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પૂરી પાડે છે જે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન રોડ સ્કેલ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જેથી સંબંધિત ઉદ્યોગોના વિકાસમાં મદદ મળે.
વિગતવાર આકૃતિ
