સાધનો માટે CVD SiC કોટિંગ સાથે SiC સિરામિક ટ્રે પ્લેટ ગ્રેફાઇટ

સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો ઉપયોગ માત્ર પાતળા ફિલ્મ ડિપોઝિશન સ્ટેજમાં જ થતો નથી, જેમ કે એપિટેક્સી અથવા MOCVD, અથવા વેફર પ્રોસેસિંગમાં, જેના હૃદયમાં MOCVD માટે વેફર કેરિયર ટ્રે પ્રથમ જમાવટના વાતાવરણને આધિન હોય છે, અને તેથી તે અત્યંત પ્રતિરોધક હોય છે. ગરમી અને કાટ. SiC-કોટેડ કેરિયર્સમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને ઉત્તમ થર્મલ વિતરણ ગુણધર્મો પણ હોય છે.

ઉચ્ચ તાપમાન મેટલ ઓર્ગેનિક કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (MOCVD) પ્રોસેસિંગ માટે શુદ્ધ કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન સિલિકોન કાર્બાઇડ (CVD SiC) વેફર કેરિયર્સ.

શુદ્ધ CVD SiC વેફર કેરિયર્સ આ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા પરંપરાગત વેફર કેરિયર્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે, જે ગ્રેફાઇટ છે અને CVD SiC ના સ્તર સાથે કોટેડ છે.આ કોટેડ ગ્રેફાઇટ-આધારિત વાહકો આજના ઉચ્ચ બ્રાઇટનેસ બ્લુ અને વ્હાઇટ લેડના GaN ડિપોઝિશન માટે જરૂરી ઊંચા તાપમાન (1100 થી 1200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) સામે ટકી શકતા નથી.ઊંચા તાપમાને કોટિંગને નાના પિનહોલ્સ વિકસાવવા માટેનું કારણ બને છે જેના દ્વારા પ્રક્રિયા રસાયણો નીચે ગ્રેફાઇટને ક્ષીણ કરે છે.પછી ગ્રેફાઇટ કણો તૂટી જાય છે અને GaN ને દૂષિત કરે છે, જેના કારણે કોટેડ વેફર કેરિયરને બદલવામાં આવે છે.

CVD SiC ની શુદ્ધતા 99.999% કે તેથી વધુ છે અને તેમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર છે.તેથી, તે ઉચ્ચ બ્રાઇટનેસ LED ઉત્પાદનના ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.તે ઘન મોનોલિથિક સામગ્રી છે જે સૈદ્ધાંતિક ઘનતા સુધી પહોંચે છે, ન્યૂનતમ કણો ઉત્પન્ન કરે છે અને ખૂબ જ ઉચ્ચ કાટ અને ધોવાણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.સામગ્રી ધાતુની અશુદ્ધિઓની રજૂઆત કર્યા વિના અસ્પષ્ટતા અને વાહકતાને બદલી શકે છે.વેફર કેરિયર્સનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે 17 ઇંચ હોય છે અને તે 40 2-4 ઇંચ સુધીના વેફરને પકડી શકે છે.