સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ફોર્ક આર્મ/હેન્ડ

આસિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ફોર્ક આર્મ/હેન્ડઉચ્ચતમ સામગ્રી ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ અત્યંત નિયંત્રિત સિરામિક પ્રોસેસિંગ વર્કફ્લો દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

1. પાવડર તૈયારી

આ પ્રક્રિયા અલ્ટ્રા-ફાઇન સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડરની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. આ પાવડરને બાઈન્ડર અને સિન્ટરિંગ એડ્સ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જેથી કોમ્પેક્શન અને ડેન્સિફિકેશન સરળ બને. આ માટેકાંટો હાથ/હાથ, β-SiC અથવા α-SiC પાવડરનો ઉપયોગ કઠિનતા અને કઠિનતા બંને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.

2. આકાર અને પ્રીફોર્મિંગ

ની જટિલતા પર આધાર રાખીનેકાંટો હાથ/હાથડિઝાઇન, ભાગને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા સ્લિપ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને આકાર આપવામાં આવે છે. આ જટિલ ભૂમિતિ અને પાતળી-દિવાલ રચનાઓ માટે પરવાનગી આપે છે, જે હળવા વજનના સ્વભાવ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ફોર્ક આર્મ/હેન્ડ.

3. ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

સિન્ટરિંગ 2000°C થી વધુ તાપમાને વેક્યુમ અથવા આર્ગોન વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે. આ તબક્કો ગ્રીન બોડીને સંપૂર્ણપણે ડેન્સિફાઇડ સિરામિક ઘટકમાં પરિવર્તિત કરે છે. સિન્ટર્ડકાંટો હાથ/હાથસૈદ્ધાંતિક ઘનતા પ્રાપ્ત કરે છે, ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

4. ચોકસાઇ મશીનિંગ

સિન્ટરિંગ પછી,સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ફોર્ક આર્મ/હેન્ડહીરા ગ્રાઇન્ડીંગ અને CNC મશીનિંગમાંથી પસાર થાય છે. આ ±0.01 મીમીની અંદર સપાટતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સમાં માઉન્ટિંગ છિદ્રો અને તેના ઇન્સ્ટોલેશન માટે મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ શોધવાની મંજૂરી આપે છે.

5. સપાટી ફિનિશિંગ

પોલિશિંગ સપાટીની ખરબચડીતા ઘટાડે છે (Ra < 0.02 μm), જે કણોના ઉત્પાદનને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે. પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર સુધારવા અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક વર્તણૂક જેવી કાર્યક્ષમતા ઉમેરવા માટે વૈકલ્પિક CVD કોટિંગ્સ લાગુ કરી શકાય છે.

આ પ્રક્રિયા દરમ્યાન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રોટોકોલ લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કેસિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ફોર્ક આર્મ/હેન્ડસૌથી સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનોમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.