સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ટ્રે - થર્મલ અને રાસાયણિક ઉપયોગો માટે ટકાઉ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ટ્રે

ટૂંકું વર્ણન:

 


સુવિધાઓ

વિગતવાર આકૃતિ

૫
૪

ઉત્પાદન પરિચય

સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) સિરામિક ટ્રે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘટકો છે જેનો વ્યાપકપણે ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-ભાર અને રાસાયણિક રીતે કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ થાય છે. અદ્યતન સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક સામગ્રીમાંથી બનાવેલ, આ ટ્રે અસાધારણ યાંત્રિક શક્તિ, શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ શોક, ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તેમની મજબૂત પ્રકૃતિ તેમને સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન, ફોટોવોલ્ટેઇક પ્રક્રિયા, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગોનું સિન્ટરિંગ અને વધુ સહિત વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ખૂબ યોગ્ય બનાવે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ટ્રે થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન આવશ્યક વાહકો અથવા સપોર્ટ તરીકે સેવા આપે છે જ્યાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, માળખાકીય અખંડિતતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. એલ્યુમિના અથવા મુલાઇટ જેવી પરંપરાગત સિરામિક સામગ્રીની તુલનામાં, SiC ટ્રે નોંધપાત્ર રીતે ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને પુનરાવર્તિત થર્મલ સાયકલિંગ અને આક્રમક વાતાવરણ ધરાવતી પરિસ્થિતિઓમાં.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની રચના

SiC સિરામિક ટ્રેના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ઘનતા, એકસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ અને અદ્યતન સિન્ટરિંગ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય પગલાંઓમાં શામેલ છે:

  1. કાચા માલની પસંદગી
    ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડર (≥99%) પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઘણીવાર ચોક્કસ કણોના કદ નિયંત્રણ અને ન્યૂનતમ અશુદ્ધિઓ હોય છે જેથી ઉચ્ચ યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મોની ખાતરી મળે.

  2. રચના પદ્ધતિઓ
    ટ્રે સ્પષ્ટીકરણોના આધારે, વિવિધ રચના તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

    • ઉચ્ચ-ઘનતા, સમાન કોમ્પેક્ટ્સ માટે કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (CIP)

    • જટિલ આકારો માટે એક્સટ્રુઝન અથવા સ્લિપ કાસ્ટિંગ

    • ચોક્કસ, વિગતવાર ભૂમિતિ માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

  3. સિન્ટરિંગ તકનીકો
    ગ્રીન બોડીને અતિ-ઉચ્ચ તાપમાને, સામાન્ય રીતે 2000°C ની રેન્જમાં, નિષ્ક્રિય અથવા શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે. સામાન્ય સિન્ટરિંગ પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:

    • રિએક્શન બોન્ડેડ SiC (RB-SiC)

    • પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ SiC (SSiC)

    • રિક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ SiC (RBSiC)
      દરેક પદ્ધતિ છિદ્રાળુતા, શક્તિ અને થર્મલ વાહકતા જેવા ભૌતિક ગુણધર્મોમાં થોડા અલગ પરિણમે છે.

  4. ચોકસાઇ મશીનિંગ
    સિન્ટરિંગ પછી, ટ્રેને ચુસ્ત પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને સપાટતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીન કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે લેપિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ જેવી સપાટીની સારવાર લાગુ કરી શકાય છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક ટ્રેનો ઉપયોગ તેમની વૈવિધ્યતા અને સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. સામાન્ય ઉપયોગોમાં શામેલ છે:

  • સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ
    વેફર એનિલિંગ, પ્રસરણ, ઓક્સિડેશન, એપિટાક્સી અને ઇમ્પ્લાન્ટેશન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન SiC ટ્રેનો ઉપયોગ વાહક તરીકે થાય છે. તેમની સ્થિરતા સમાન તાપમાન વિતરણ અને ન્યૂનતમ દૂષણની ખાતરી કરે છે.

  • ફોટોવોલ્ટેઇક (PV) ઉદ્યોગ
    સૌર કોષ ઉત્પાદનમાં, SiC ટ્રે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રસરણ અને સિન્ટરિંગ પગલાં દરમિયાન સિલિકોન ઇંગોટ્સ અથવા વેફર્સને ટેકો આપે છે.

  • પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને સિરામિક્સ
    ધાતુના પાવડર, સિરામિક્સ અને સંયુક્ત સામગ્રીના સિન્ટરિંગ દરમિયાન ઘટકોને ટેકો આપવા માટે વપરાય છે.

  • કાચ અને ડિસ્પ્લે પેનલ્સ
    ખાસ ચશ્મા, એલસીડી સબસ્ટ્રેટ અથવા અન્ય ઓપ્ટિકલ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે ભઠ્ઠાની ટ્રે અથવા પ્લેટફોર્મ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

  • રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને થર્મલ ભઠ્ઠીઓ
    રાસાયણિક રિએક્ટરમાં કાટ-પ્રતિરોધક વાહક તરીકે અથવા વેક્યુમ અને નિયંત્રિત-વાતાવરણ ભઠ્ઠીઓમાં થર્મલ સપોર્ટ ટ્રે તરીકે સેવા આપે છે.

SIC સિરામિક ટ્રે 20

મુખ્ય પ્રદર્શન સુવિધાઓ

  • અપવાદરૂપ થર્મલ સ્થિરતા
    ૧૬૦૦-૨૦૦૦°C સુધીના તાપમાનમાં વાંકું પડવા કે ઘટાડા વગર સતત ઉપયોગનો સામનો કરે છે.

  • ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ
    ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ તાકાત (સામાન્ય રીતે >350 MPa) પ્રદાન કરે છે, જે ઉચ્ચ ભારની સ્થિતિમાં પણ લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

  • થર્મલ શોક પ્રતિકાર
    ઝડપી તાપમાનના વધઘટવાળા વાતાવરણમાં ઉત્તમ કામગીરી, તિરાડનું જોખમ ઘટાડે છે.

  • કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર
    મોટાભાગના એસિડ, આલ્કલી અને ઓક્સિડાઇઝિંગ/ઘટાડતા વાયુઓમાં રાસાયણિક રીતે સ્થિર, કઠોર રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય.

  • પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટતા
    ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે મશીનથી બનેલું, એકસમાન પ્રક્રિયા અને સ્વચાલિત સિસ્ટમો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

  • લાંબુ આયુષ્ય અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા
    ઓછા રિપ્લેસમેન્ટ દર અને ઘટાડેલા જાળવણી ખર્ચ તેને સમય જતાં ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ બનાવે છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

પરિમાણ લાક્ષણિક મૂલ્ય
સામગ્રી રિએક્શન બોન્ડેડ SiC / સિન્ટર્ડ SiC
મહત્તમ સંચાલન તાપમાન ૧૬૦૦–૨૦૦૦°સે
ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ ≥350 MPa
ઘનતા ≥3.0 ગ્રામ/સેમી³
થર્મલ વાહકતા ~૧૨૦–૧૮૦ વોટ/મીટર·કેલ
સપાટી સપાટતા ≤ 0.1 મીમી
જાડાઈ ૫-૨૦ મીમી (કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું)
પરિમાણો માનક: 200×200 મીમી, 300×300 મીમી, વગેરે.
સપાટી પૂર્ણાહુતિ મશીન, પોલિશ્ડ (વિનંતી પર)

 

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

પ્રશ્ન ૧: શું સિલિકોન કાર્બાઇડ ટ્રેનો ઉપયોગ વેક્યુમ ભઠ્ઠીઓમાં થઈ શકે છે?
A:હા, SiC ટ્રે તેમના ઓછા આઉટગેસિંગ, રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારને કારણે વેક્યુમ વાતાવરણ માટે આદર્શ છે.

Q2: શું કસ્ટમ આકારો અથવા સ્લોટ્સ ઉપલબ્ધ છે?
A:ચોક્કસ. અમે ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ટ્રેનું કદ, આકાર, સપાટીની સુવિધાઓ (દા.ત., ખાંચો, છિદ્રો) અને સપાટીને પોલિશ કરવા સહિત કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.

Q3: SiC એલ્યુમિના અથવા ક્વાર્ટઝ ટ્રે સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે?
A:SiC માં વધુ મજબૂતાઈ, સારી થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ શોક અને રાસાયણિક કાટ સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર છે. જ્યારે એલ્યુમિના વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે, ત્યારે SiC માંગવાળા વાતાવરણમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.

Q4: શું આ ટ્રે માટે કોઈ પ્રમાણભૂત જાડાઈ છે?
A:જાડાઈ સામાન્ય રીતે 5-20 મીમીની રેન્જમાં હોય છે, પરંતુ અમે તમારી એપ્લિકેશન અને લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોના આધારે તેને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ.

પ્રશ્ન 5: કસ્ટમાઇઝ્ડ SiC ટ્રે માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?
A:જટિલતા અને જથ્થાના આધારે લીડ સમય બદલાય છે પરંતુ કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓર્ડર માટે સામાન્ય રીતે 2 થી 4 અઠવાડિયા સુધીનો હોય છે.

અમારા વિશે

XKH ખાસ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ અને નવી ક્રિસ્ટલ સામગ્રીના હાઇ-ટેક વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણમાં નિષ્ણાત છે. અમારા ઉત્પાદનો ઓપ્ટિકલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને લશ્કરી સેવા આપે છે. અમે સેફાયર ઓપ્ટિકલ ઘટકો, મોબાઇલ ફોન લેન્સ કવર, સિરામિક્સ, LT, સિલિકોન કાર્બાઇડ SIC, ક્વાર્ટઝ અને સેમિકન્ડક્ટર ક્રિસ્ટલ વેફર્સ ઓફર કરીએ છીએ. કુશળ કુશળતા અને અત્યાધુનિક સાધનો સાથે, અમે બિન-માનક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શ્રેષ્ઠ છીએ, જેનો હેતુ અગ્રણી ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ બનવાનો છે.

૫૬૭

  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.