મેટલ ગ્લાસ સિરામિક સામગ્રી માટે 1000W-6000W લઘુત્તમ છિદ્ર 0.1MM નું નાનું ટેબલ લેસર પંચિંગ મશીન વાપરી શકાય છે.
લાગુ સામગ્રી
1. ધાતુની સામગ્રી: જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ટાઇટેનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે.
2. બિન-ધાતુ સામગ્રી: જેમ કે પ્લાસ્ટિક (પોલિઇથિલિન PE, પોલીપ્રોપીલીન PP, પોલિએસ્ટર PET અને અન્ય પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો સહિત), કાચ (સામાન્ય કાચ, ખાસ કાચ જેમ કે અલ્ટ્રા-વ્હાઇટ ગ્લાસ, K9 ગ્લાસ, ઉચ્ચ બોરોસિલિકેટ ગ્લાસ, ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ, વગેરે સહિત, પરંતુ ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ તેના ખાસ ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે હવે ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય નથી), સિરામિક્સ, કાગળ, ચામડું વગેરે.
૩. સંયુક્ત સામગ્રી: ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા વિવિધ ગુણધર્મો ધરાવતા બે અથવા વધુ પદાર્થોથી બનેલું, ઉત્તમ વ્યાપક ગુણધર્મો સાથે.
૪.ખાસ સામગ્રી: ચોક્કસ વિસ્તારોમાં, લેસર પંચિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કેટલીક ખાસ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.
સ્પષ્ટીકરણ પરિમાણો
| નામ | ડેટા |
| લેસર પાવર: | ૧૦૦૦-૬૦૦૦ વોટ |
| કટીંગ ચોકસાઈ: | ±0.03 મીમી |
| ન્યૂનતમ-મૂલ્ય છિદ્ર: | ૦.૧ મીમી |
| કાપવાની લંબાઈ: | ૬૫૦ મીમી × ૮૦૦ મીમી |
| સ્થિતિની ચોકસાઈ: | ≤±0.008 મીમી |
| પુનરાવર્તિત ચોકસાઈ: | ૦.૦૦૮ મીમી |
| ગેસ કાપવા: | હવા |
| સ્થિર મોડેલ: | ન્યુમેટિક એજ ક્લેમ્પિંગ, ફિક્સ્ચર સપોર્ટ |
| ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ: | મેગ્નેટિક સસ્પેન્શન રેખીય મોટર |
| કાપવાની જાડાઈ | 0.01 મીમી-3 મીમી |
ટેકનિકલ ફાયદા
1. કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ: સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ, ઝડપી, નાના છિદ્રોની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે 1 સેકન્ડ.
2.ઉચ્ચ ચોકસાઇ: લેસરની શક્તિ, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અને ફોકસિંગ સ્થિતિને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, માઇક્રોન ચોકસાઇ સાથે ડ્રિલિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
3. વ્યાપકપણે લાગુ: પ્લાસ્ટિક, રબર, ધાતુ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે), કાચ, સિરામિક્સ વગેરે જેવી વિવિધ પ્રકારની બરડ, પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલ અને ખાસ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
4. બુદ્ધિશાળી કામગીરી: લેસર પંચિંગ મશીન અદ્યતન સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીથી સજ્જ છે, જે અત્યંત બુદ્ધિશાળી છે અને જટિલ પાસ અને પ્રોસેસિંગ પાથના ઝડપી પ્રોગ્રામિંગ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સાકાર કરવા માટે કમ્પ્યુટર સહાયિત ડિઝાઇન અને કમ્પ્યુટર સહાયિત ઉત્પાદન પ્રણાલી સાથે સંકલિત કરવામાં સરળ છે.
કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ
1.વિવિધતા: વિવિધ પ્રકારના જટિલ આકારના છિદ્રોની પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેમ કે ગોળાકાર છિદ્રો, ચોરસ છિદ્રો, ત્રિકોણ છિદ્રો અને અન્ય ખાસ આકારના છિદ્રો.
2.ઉચ્ચ ગુણવત્તા: છિદ્રની ગુણવત્તા ઊંચી છે, ધાર સુંવાળી છે, કોઈ ખરબચડી લાગણી નથી, અને વિકૃતિ નાની છે.
૩.ઓટોમેશન: તે એક જ સમયે સમાન છિદ્ર કદ અને સમાન વિતરણ સાથે માઇક્રો-હોલ પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના ગ્રુપ હોલ પ્રોસેસિંગને સપોર્ટ કરે છે.
સાધનોની સુવિધાઓ
■ સાંકડી જગ્યાની સમસ્યા હલ કરવા માટે, સાધનોનું નાનું કદ.
■ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મહત્તમ છિદ્ર 0.005mm સુધી પહોંચી શકે છે.
■ આ સાધન ચલાવવામાં સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.
■ પ્રકાશ સ્ત્રોતને વિવિધ સામગ્રી અનુસાર બદલી શકાય છે, અને સુસંગતતા વધુ મજબૂત છે.
■ ગરમીથી પ્રભાવિત વિસ્તાર નાનો, છિદ્રોની આસપાસ ઓછું ઓક્સિડેશન.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
૧. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ
● પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) પંચિંગ:
માઇક્રોહોલ મશીનિંગ: હાઇ-ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટ (HDI) બોર્ડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે PCBS પર 0.1mm કરતા ઓછા વ્યાસવાળા માઇક્રોહોલ્સને મશીનિંગ કરવા માટે વપરાય છે.
બ્લાઇન્ડ અને બર્ફર્ડ છિદ્રો: બોર્ડના પ્રદર્શન અને એકીકરણને સુધારવા માટે મલ્ટિ-લેયર PCBS માં બ્લાઇન્ડ અને બર્ફર્ડ છિદ્રોનું મશીનિંગ.
● સેમિકન્ડક્ટર પેકેજિંગ:
લીડ ફ્રેમ ડ્રિલિંગ: ચિપને બાહ્ય સર્કિટ સાથે જોડવા માટે સેમિકન્ડક્ટર લીડ ફ્રેમમાં ચોકસાઇવાળા છિદ્રો મશિન કરવામાં આવે છે.
વેફર કટીંગ એઇડ: અનુગામી કટીંગ અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓમાં મદદ કરવા માટે વેફરમાં છિદ્રો બનાવો.
2. ચોકસાઇ મશીનરી
● સૂક્ષ્મ ભાગોની પ્રક્રિયા:
પ્રિસિઝન ગિયર ડ્રિલિંગ: પ્રિસિઝન ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ માટે માઇક્રો ગિયર્સ પર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા છિદ્રોનું મશીનિંગ.
સેન્સર કમ્પોનન્ટ ડ્રિલિંગ: સેન્સરની સંવેદનશીલતા અને પ્રતિભાવ ગતિ સુધારવા માટે સેન્સર કમ્પોનન્ટ્સ પર માઈક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
● ઘાટનું ઉત્પાદન:
મોલ્ડ કૂલિંગ હોલ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અથવા ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ પર મશીનિંગ કૂલિંગ હોલ દ્વારા મોલ્ડના ગરમીના વિસર્જન પ્રદર્શનને શ્રેષ્ઠ બનાવવું.
વેન્ટ પ્રોસેસિંગ: રચનામાં ખામીઓ ઘટાડવા માટે મોલ્ડ પર નાના વેન્ટ્સનું મશીનિંગ.
૩. તબીબી ઉપકરણો
● ન્યૂનતમ આક્રમક સર્જિકલ સાધનો:
કેથેટર છિદ્ર: દવા પહોંચાડવા અથવા પ્રવાહી ડ્રેનેજ માટે માઇક્રોહોલ્સને ન્યૂનતમ આક્રમક સર્જિકલ કેથેટરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
એન્ડોસ્કોપના ઘટકો: સાધનની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે એન્ડોસ્કોપના લેન્સ અથવા ટૂલ હેડમાં ચોકસાઇવાળા છિદ્રો મશિન કરવામાં આવે છે.
● દવા વિતરણ વ્યવસ્થા:
માઇક્રોનીડલ એરે ડ્રિલિંગ: ડ્રગ રિલીઝ રેટને નિયંત્રિત કરવા માટે ડ્રગ પેચ અથવા માઇક્રોનીડલ એરે પર માઇક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
બાયોચિપ ડ્રિલિંગ: કોષ સંસ્કૃતિ અથવા શોધ માટે બાયોચિપ્સ પર માઇક્રોહોલ્સની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
4. ઓપ્ટિકલ ઉપકરણો
● ફાઇબર ઓપ્ટિક કનેક્ટર:
ઓપ્ટિકલ ફાઇબર એન્ડ હોલ ડ્રિલિંગ: ઓપ્ટિકલ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ઓપ્ટિકલ કનેક્ટરના છેડા પર માઇક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
ફાઇબર એરે મશીનિંગ: મલ્ટિ-ચેનલ ઓપ્ટિકલ કમ્યુનિકેશન માટે ફાઇબર એરે પ્લેટ પર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા છિદ્રોનું મશીનિંગ.
● ઓપ્ટિકલ ફિલ્ટર:
ફિલ્ટર ડ્રિલિંગ: ચોક્કસ તરંગલંબાઇની પસંદગી પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓપ્ટિકલ ફિલ્ટર પર માઇક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
ડિફ્રેક્ટિવ એલિમેન્ટ મશીનિંગ: લેસર બીમ સ્પ્લિટિંગ અથવા શેપિંગ માટે ડિફ્રેક્ટિવ ઓપ્ટિકલ એલિમેન્ટ્સ પર માઇક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
૫. ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન
● બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ:
ઇન્જેક્શન નોઝલ પંચિંગ: ઇંધણ પરમાણુકરણ અસરને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને દહન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ઇન્જેક્શન નોઝલ પરના માઇક્રો-હોલ્સનું પ્રોસેસિંગ.
● સેન્સર ઉત્પાદન:
પ્રેશર સેન્સર ડ્રિલિંગ: સેન્સરની સંવેદનશીલતા અને ચોકસાઈ સુધારવા માટે પ્રેશર સેન્સર ડાયાફ્રેમ પર માઇક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
● પાવર બેટરી:
બેટરી પોલ ચિપ ડ્રિલિંગ: ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઘૂસણખોરી અને આયન પરિવહનને સુધારવા માટે લિથિયમ બેટરી પોલ ચિપ્સ પર માઇક્રોહોલ્સનું મશીનિંગ.
XKH નાના ટેબલ લેસર પર્ફોરેટર્સ માટે વન-સ્ટોપ સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી: વ્યાવસાયિક વેચાણ સલાહ, કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોગ્રામ ડિઝાઇન, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનોનો પુરવઠો, ઉત્તમ ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ, વિગતવાર ઓપરેશન તાલીમ, જેથી ગ્રાહકોને પંચિંગ પ્રક્રિયામાં સૌથી કાર્યક્ષમ, સચોટ અને નચિંત સેવાનો અનુભવ મળે.
વિગતવાર આકૃતિ
