કઠણ અને બરડ સામગ્રીના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાપણી માટે મલ્ટી-વાયર ડાયમંડ વાયર સો
વિગતવાર આકૃતિ
ઝાંખી
TJ3545 ડ્યુઅલ-વર્કસ્ટેશન સ્વિંગ-અપ મલ્ટી-વાયર ડાયમંડ વાયર સો સખત અને બરડ સામગ્રી માટે ઉચ્ચ-થ્રુપુટ સ્લાઇસિંગ માંગને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે. ઉત્પાદકતા, ચોકસાઇ, સ્થિરતા અને એપ્લિકેશન વર્સેટિલિટીના લક્ષ્યોને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરાયેલ, આ મોડેલ ડ્યુઅલ-વર્કસ્ટેશન લેઆઉટ, મલ્ટી-વાયર ડાયમંડ વાયર કટીંગ અને સ્વિંગ-કટીંગ મિકેનિઝમને એકીકૃત કરે છે. તે એક જ પ્લેટફોર્મ પર મોટા-ફોર્મેટ સ્લાઇસિંગ અને અલ્ટ્રા-થિન કટીંગ બંનેને સપોર્ટ કરે છે, જે એક મશીનને બહુવિધ ઉત્પાદન કાર્યો પૂર્ણ કરવા અને સતત, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કામગીરીમાં એકંદર સાધનોના ઉપયોગને સુધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
એપ્લિકેશનો અને સામગ્રી
TJ3545 કઠણ, બરડ અથવા ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળી સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીને કાપવા માટે યોગ્ય છે, જેમાં શામેલ છે:
-
સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC)
નીલમ
અદ્યતન સિરામિક્સ
ક્વાર્ટઝ પથ્થર
સેમિકન્ડક્ટર મટિરિયલ્સ
ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ
લેમિનેટેડ કાચ
કિંમતી ધાતુઓ
આ સામગ્રીઓ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ કઠિનતા, બરડપણું, ચીપિંગ સંવેદનશીલતા અને જાડાઈ સહિષ્ણુતા અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કડક આવશ્યકતાઓ જેવા પડકારો રજૂ કરે છે. TJ3545 સ્વિંગ-અપ કટીંગ પ્રક્રિયા, સર્વો-સંચાલિત ગતિ નિયંત્રણ અને સ્થિર તાણ નિયમન દ્વારા કાર્યક્ષમતા અને સુસંગત સ્લાઇસિંગ ગુણવત્તા બંને પ્રદાન કરવા માટે આ માંગણીઓને પૂર્ણ કરે છે.
સ્વિંગ-અપ કટીંગ પદ્ધતિ: સખત અને બરડ સામગ્રી માટે વધુ સ્થિર કટીંગ
TJ3545 સ્વિંગ-અપ કટીંગ અભિગમ અપનાવે છે. કટીંગ દરમિયાન, વાયર સિસ્ટમ સ્થિર માર્ગે ચાલે છે જ્યારે વર્કબેન્ચ કટીંગ માર્ગ પૂર્ણ કરવા માટે ઉપર તરફ સ્વિંગ કરે છે. આ પદ્ધતિ કટીંગ ફોર્સ ડિસ્ટ્રિબ્યુશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરે છે, બરડ વર્કપીસ પર સ્થાનિક અસર ઘટાડે છે, અને સ્લાઇસ સુસંગતતા અને સપાટતા સુધારે છે. સ્વિંગ એંગલ ±8° છે, અને સ્વિંગ સ્પીડ 0.83°/s છે, જે પ્રક્રિયાને સામગ્રીની કઠિનતા, લક્ષ્ય જાડાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર ટ્યુન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ડ્યુઅલ-વર્કસ્ટેશન ડિઝાઇન: ઉચ્ચ થ્રુપુટ અને વધુ સારી લાઇન કાર્યક્ષમતા
બે વર્કસ્ટેશન સાથે, TJ3545 સમાંતર કામગીરી અને લવચીક સમયપત્રકને સપોર્ટ કરે છે:
-
એક વર્કસ્ટેશન જ્યારે બીજું લોડ થઈ રહ્યું હોય અથવા તૈયાર થઈ રહ્યું હોય ત્યારે ચાલી શકે છે, જેનાથી નિષ્ક્રિય સમય ઓછો થાય છે.
-
ઝડપી પરિવર્તન અને વધુ સારા ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે બંને સ્ટેશનો પર વિવિધ સામગ્રી અથવા જાડાઈના કામો ગોઠવી શકાય છે.
આ ડ્યુઅલ-સ્ટેશન આર્કિટેક્ચર ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને બહુ-ઉત્પાદન, ઝડપી-ડિલિવરી ઉત્પાદન વાતાવરણમાં.
સંપૂર્ણ સર્વો સિસ્ટમ અને ટેન્શન નિયંત્રણ: ચોકસાઇ અને પુનરાવર્તિતતા
આ મશીનમાં સંપૂર્ણ સર્વો મોટર સિસ્ટમ છે જે સ્થિર તાણ નિયંત્રણ સાથે જોડાયેલી છે, જે સરળ ગતિ પ્રતિભાવ, સચોટ ફીડ વર્તન અને ખૂબ જ પુનરાવર્તિત કટીંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય ક્ષમતા સૂચકાંકોમાં શામેલ છે:
-
કટીંગ ચોકસાઈ:૦.૦૧ મીમી
-
મહત્તમ કટીંગ ટેન્શન:૧૧૦ એન (ન્યૂનતમ સેટિંગ ઇન્ક્રીમેન્ટ ૦.૧ એન)
મલ્ટિ-વાયર સ્લાઇસિંગ માટે સ્થિર, નિયંત્રિત તણાવ મહત્વપૂર્ણ છે. તે લાંબા દોડ, ગતિમાં ફેરફાર અથવા લોડ વધઘટ દરમિયાન પ્રક્રિયા સુસંગતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે, ઉચ્ચ ઉપજ અને બેચ-ટુ-બેચ સ્થિરતાને ટેકો આપે છે.
હાઇ-સ્પીડ મલ્ટી-વાયર ક્ષમતા: ઉત્પાદકતા માટે બનાવેલ
થ્રુપુટને મહત્તમ બનાવવા માટે, TJ3545 વાયર સ્પીડ અને વાયર વ્યાસ સુસંગતતામાં મજબૂત પ્રદર્શન પૂરું પાડે છે:
-
વાયર ચલાવવાની ગતિ:૧૫૦૦ મીટર/મિનિટ સુધી (મહત્તમ)
-
ડાયમંડ વાયર વ્યાસ:૦.૧–૦.૫ મીમી
-
લાઇન સ્ટોરેજ ક્ષમતા (સપ્લાય વ્હીલ):20 કિમી (0.25 મીમી વાયર પર આધારિત)
આ વ્યાપક ક્ષમતા વિન્ડો મશીનને હાઇ-સ્પીડ પ્રોડક્શન સ્લાઇસિંગ અથવા ફાઇનર કટીંગ આવશ્યકતાઓ માટે ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે જ્યાં નાના વાયર વ્યાસ અને નિયંત્રિત કટીંગ પરિસ્થિતિઓને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.
કટીંગ રેન્જ અને ફીડ કંટ્રોલ: અલ્ટ્રા-થિનથી સ્ટાન્ડર્ડ સ્લાઇસેસ સુધી
TJ3545 એ સપોર્ટ કરે છેકટીંગ જાડાઈ શ્રેણી 1.4-50 મીમી, સાથે0.01-10 મીમી/મિનિટની કટીંગ ફીડ ગતિ, વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પેરામીટર મેચિંગ (વાયર સ્પીડ, ટેન્શન અને ફીડ રેટ) ને સક્ષમ કરે છે.વર્કસ્ટેશનનો વર્ટિકલ લિફ્ટિંગ સ્ટ્રોક 350 મીમી છે, વિવિધ વર્કપીસ ઊંચાઈ અને ફિક્સ્ચરિંગ જરૂરિયાતો માટે અનુકૂલનક્ષમતામાં સુધારો.
ઉત્પાદન-લક્ષી ઉપયોગિતાઓ: શીતક પ્રણાલી અને લાંબા ગાળાની કામગીરી
A ૩૦૦ લિટર પાણીની ટાંકીઠંડક, કાટમાળ દૂર કરવા અને સ્થિર લાંબા ગાળાના સંચાલનને ટેકો આપવા માટે સંકલિત. આ મશીન ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા વિરોધી કાટ કાપવાના પ્રવાહીને સપોર્ટ કરે છે, જે વિસ્તૃત ઉત્પાદન ચક્રમાં કાટ સંરક્ષણ અને પ્રક્રિયા સ્વચ્છતામાં વધારો કરે છે. બંધ માળખું અને દ્રશ્ય કામગીરી ઇન્ટરફેસ પણ સલામતી સુધારવામાં અને વર્કશોપ વાતાવરણમાં પ્રવાહીના છાંટા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સ્પષ્ટીકરણ
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| મહત્તમ વર્કપીસ કદ | φ320 × 430 મીમી |
| મુખ્ય રોલર કોટિંગ વ્યાસ (સિંગલ શાફ્ટ) | φ225 × 450 મીમી (પાંચ મુખ્ય રોલર્સ) |
| વાયર ચલાવવાની ગતિ | ૧૫૦૦ મીટર/મિનિટ (મહત્તમ) |
| ડાયમંડ વાયર વ્યાસ | ૦.૧–૦.૫ મીમી |
| લાઇન સ્ટોરેજ ક્ષમતા (સપ્લાય વ્હીલ) | 20 કિમી (0.25 મીમી વાયર પર આધારિત) |
| કટીંગ જાડાઈ શ્રેણી | ૧.૪–૫૦ મીમી |
| કટીંગ ચોકસાઈ | ૦.૦૧ મીમી |
| વર્ટિકલ લિફ્ટિંગ સ્ટ્રોક (વર્કસ્ટેશન) | ૩૫૦ મીમી |
| કાપવાની પદ્ધતિ | વર્કબેન્ચ ઉપર તરફ ઝૂલે છે જ્યારે હીરાનો વાયર સ્થિર રહે છે |
| ફીડ ઝડપ કાપવી | ૦.૦૧–૧૦ મીમી/મિનિટ |
| પાણીની ટાંકી | ૩૦૦ લિટર |
| કટીંગ પ્રવાહી | કાટ-રોધક ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા કટીંગ પ્રવાહી |
| સ્વિંગ એંગલ | ±૮° |
| સ્વિંગ ગતિ | ૦.૮૩°/સેકન્ડ |
| મહત્તમ કટીંગ ટેન્શન | ૧૧૦ એન (ન્યૂનતમ સેટિંગ વધારો: ૦.૧ એન) |
| વર્કબેન્ચ | 2 |
| વીજ પુરવઠો | થ્રી-ફેઝ ફાઇવ-વાયર એસી 380 વોલ્ટ / 50 હર્ટ્ઝ |
| કુલ મશીન પાવર | ≤ ૪૬ કિલોવોટ |
| મુખ્ય મોટર (પાણીથી ઠંડુ) | ૭.૫ × ૩ કિલોવોટ |
| વાયરિંગ મોટર | ૦.૭૫ × ૨ કિલોવોટ |
| વર્કબેન્ચ સ્વિંગ મોટર | ૧.૫ × ૨ કિલોવોટ |
| ટેન્શન કંટ્રોલ મોટર | ૧.૫ × ૨ કિલોવોટ |
| વર્કબેન્ચ લિફ્ટિંગ મોટર | ૦.૪ × ૨ કિલોવોટ |
| વાયર રિલીઝ અને કલેક્શન મોટર (વોટર-કૂલ્ડ) | ૭.૫ × ૨ કિલોવોટ |
| બાહ્ય પરિમાણો (રોકર આર્મ બોક્સ સિવાય) | ૨૭૫૦ × ૨૩૪૦ × ૨૬૭૦ મીમી |
| બાહ્ય પરિમાણો (રોકર આર્મ બોક્સ સહિત) | ૨૯૦૦ × ૨૩૪૦ × ૨૮૫૦ મીમી |
| મશીનનું વજન | ૬૦૦૦ કિગ્રા |
TJ3545 ડ્યુઅલ-વર્કસ્ટેશન સ્વિંગ-અપ મલ્ટી-વાયર ડાયમંડ વાયર સો FAQ
પ્રશ્ન ૧: TJ3545 કઈ સામગ્રી કાપવા માટે રચાયેલ છે?
A: TJ3545 સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC), નીલમ, અદ્યતન સિરામિક્સ, ક્વાર્ટઝ સ્ટોન, સેમિકન્ડક્ટર મટિરિયલ્સ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, લેમિનેટેડ ગ્લાસ અને કિંમતી ધાતુઓ જેવા સખત અને બરડ પદાર્થોને કાપવા માટે રચાયેલ છે. તે મોટા-ફોર્મેટ અને અલ્ટ્રા-પાતળા સ્લાઇસિંગ એપ્લિકેશન બંને માટે યોગ્ય છે.
પ્રશ્ન ૨: "ડ્યુઅલ-વર્કસ્ટેશન" નો અર્થ શું છે અને તેનો ફાયદો શું છે?
A: ડ્યુઅલ-વર્કસ્ટેશનનો અર્થ એ છે કે મશીનમાં બે સ્વતંત્ર વર્કબેન્ચ છે. આ સમાંતર ઉત્પાદન અથવા વૈકલ્પિક લોડિંગ અને કટીંગને સક્ષમ બનાવે છે, નિષ્ક્રિય સમય ઘટાડે છે અને થ્રુપુટ અને સાધનોના ઉપયોગને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.
પ્રશ્ન ૩: "સ્વિંગ-અપ કટીંગ" શું છે અને તેનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?
A: સ્વિંગ-અપ કટીંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં કટીંગ દરમિયાન વર્કબેન્ચ ઉપર તરફ સ્વિંગ કરે છે જ્યારે ડાયમંડ વાયર પાથ સ્થિર રહે છે. આ કટીંગ ફોર્સને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે, સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને બરડ સામગ્રી પર ચીપિંગના જોખમોને ઘટાડે છે, જ્યારે વધુ સારી સ્લાઇસ સુસંગતતાને ટેકો આપે છે.
અમારા વિશે
XKH ખાસ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ અને નવી ક્રિસ્ટલ સામગ્રીના હાઇ-ટેક વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણમાં નિષ્ણાત છે. અમારા ઉત્પાદનો ઓપ્ટિકલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને લશ્કરી સેવા આપે છે. અમે સેફાયર ઓપ્ટિકલ ઘટકો, મોબાઇલ ફોન લેન્સ કવર, સિરામિક્સ, LT, સિલિકોન કાર્બાઇડ SIC, ક્વાર્ટઝ અને સેમિકન્ડક્ટર ક્રિસ્ટલ વેફર્સ ઓફર કરીએ છીએ. કુશળ કુશળતા અને અત્યાધુનિક સાધનો સાથે, અમે બિન-માનક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શ્રેષ્ઠ છીએ, જેનો હેતુ અગ્રણી ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ બનવાનો છે.
