SiC માટે ડાયમંડ વાયર કટીંગ મશીન | નીલમ | ક્વાર્ટઝ | કાચ
ડાયમંડ વાયર કટીંગ મશીનનો વિગતવાર આકૃતિ
ડાયમંડ વાયર કટીંગ મશીનની ઝાંખી
ડાયમંડ વાયર સિંગલ-લાઇન કટીંગ સિસ્ટમ એ એક અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન છે જે અતિ-કઠણ અને બરડ સબસ્ટ્રેટને કાપવા માટે રચાયેલ છે. કટીંગ માધ્યમ તરીકે ડાયમંડ-કોટેડ વાયરનો ઉપયોગ કરીને, આ ઉપકરણ ઉચ્ચ ગતિ, ન્યૂનતમ નુકસાન અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તે નીલમ વેફર્સ, SiC બુલ્સ, ક્વાર્ટઝ પ્લેટ્સ, સિરામિક્સ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, સિલિકોન રોડ્સ અને રત્નો જેવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.
પરંપરાગત સો બ્લેડ અથવા ઘર્ષક વાયરની તુલનામાં, આ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઓછી કર્ફ નુકશાન અને સુધારેલી સપાટીની અખંડિતતા પ્રદાન કરે છે. તે સેમિકન્ડક્ટર્સ, ફોટોવોલ્ટેઇક્સ, LED ઉપકરણો, ઓપ્ટિક્સ અને ચોકસાઇવાળા પથ્થર પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે, અને તે ફક્ત સીધી-રેખા કટીંગ જ નહીં પરંતુ મોટા કદના અથવા અનિયમિત આકારના સામગ્રીના ખાસ સ્લાઇસિંગને પણ સપોર્ટ કરે છે.
સંચાલન સિદ્ધાંત
મશીન ચલાવીને કાર્ય કરે છે aઅતિ-ઉચ્ચ રેખીય ગતિએ હીરા વાયર (૧૫૦૦ મીટર/મિનિટ સુધી). વાયરમાં જડેલા ઘર્ષક કણો માઇક્રો-ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સામગ્રીને દૂર કરે છે, જ્યારે સહાયક સિસ્ટમો વિશ્વસનીયતા અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે:
-
ચોકસાઇ ખોરાક:રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ સાથે સર્વો-સંચાલિત ગતિ સ્થિર કટીંગ અને માઇક્રોન-સ્તરની સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરે છે.
-
ઠંડક અને સફાઈ:સતત પાણી આધારિત ફ્લશિંગ થર્મલ પ્રભાવ ઘટાડે છે, સૂક્ષ્મ તિરાડો અટકાવે છે અને કાટમાળને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.
-
વાયર ટેન્શન નિયંત્રણ:ઓટોમેટિક એડજસ્ટમેન્ટ વાયર પર સતત બળ (±0.5 N) રાખે છે, જેનાથી વિચલન અને તૂટફૂટ ઓછી થાય છે.
-
વૈકલ્પિક મોડ્યુલ્સ:કોણીય અથવા નળાકાર વર્કપીસ માટે રોટરી સ્ટેજ, કઠણ સામગ્રી માટે હાઇ-ટેન્શન સિસ્ટમ્સ અને જટિલ ભૂમિતિ માટે દ્રશ્ય ગોઠવણી.
ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
| વસ્તુ | પરિમાણ | વસ્તુ | પરિમાણ |
|---|---|---|---|
| મહત્તમ કાર્ય કદ | ૬૦૦×૫૦૦ મીમી | દોડવાની ગતિ | ૧૫૦૦ મીટર/મિનિટ |
| સ્વિંગ એંગલ | ૦~±૧૨.૫° | પ્રવેગક | ૫ મીટર/ચોરસ² |
| સ્વિંગ ફ્રીક્વન્સી | ૬~૩૦ | કટીંગ સ્પીડ | <3 કલાક (6-ઇંચ SiC) |
| લિફ્ટ સ્ટ્રોક | ૬૫૦ મીમી | ચોકસાઈ | <3 μm (6-ઇંચ SiC) |
| સ્લાઇડિંગ સ્ટ્રોક | ≤500 મીમી | વાયર વ્યાસ | φ0.12~φ0.45 મીમી |
| લિફ્ટ સ્પીડ | ૦~૯.૯૯ મીમી/મિનિટ | પાવર વપરાશ | ૪૪.૪ કિલોવોટ |
| ઝડપી મુસાફરી ગતિ | ૨૦૦ મીમી/મિનિટ | મશીનનું કદ | ૨૬૮૦×૧૫૦૦×૨૧૫૦ મીમી |
| સતત તણાવ | ૧૫.૦N~૧૩૦.૦N | વજન | ૩૬૦૦ કિગ્રા |
| ટેન્શન ચોકસાઈ | ±0.5 એન | ઘોંઘાટ | ≤75 ડીબી(એ) |
| માર્ગદર્શિકા વ્હીલ્સનું કેન્દ્ર અંતર | ૬૮૦~૮૨૫ મીમી | ગેસ પુરવઠો | > ૦.૫ એમપીએ |
| શીતક ટાંકી | 30 એલ | પાવર લાઇન | ૪×૧૬+૧×૧૦ મીમી² |
| મોર્ટાર મોટર | ૦.૨ કિલોવોટ | - | - |
મુખ્ય ફાયદા
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઘટાડેલ કર્ફ
ઝડપી થ્રુપુટ માટે વાયર 1500 મીટર/મિનિટ સુધીની ગતિ કરે છે.
સાંકડી કર્ફ પહોળાઈ સામગ્રીના નુકસાનને 30% સુધી ઘટાડે છે, જેનાથી ઉપજમાં વધારો થાય છે.
લવચીક અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ
રેસીપી સ્ટોરેજ સાથે ટચસ્ક્રીન HMI.
સીધા, વળાંકવાળા અને મલ્ટી-સ્લાઈસ સિંક્રનસ કામગીરીને સપોર્ટ કરે છે.
વિસ્તૃત કરી શકાય તેવા કાર્યો
બેવલ અને ગોળાકાર કાપ માટે રોટરી સ્ટેજ.
સ્થિર SiC અને નીલમ કટીંગ માટે હાઇ-ટેન્શન મોડ્યુલ્સ.
બિન-માનક ભાગો માટે ઓપ્ટિકલ ગોઠવણી સાધનો.
ટકાઉ યાંત્રિક ડિઝાઇન
હેવી-ડ્યુટી કાસ્ટ ફ્રેમ કંપનનો પ્રતિકાર કરે છે અને લાંબા ગાળાની ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ચાવીના વસ્ત્રોના ઘટકો 5000 કલાકથી વધુ સમય માટે સિરામિક અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કોટિંગનો ઉપયોગ કરે છે.
એપ્લિકેશન ઉદ્યોગો
સેમિકન્ડક્ટર્સ:કર્ફ લોસ <100 μm સાથે કાર્યક્ષમ SiC ઇન્ગોટ સ્લાઇસિંગ.
એલઇડી અને ઓપ્ટિક્સ:ફોટોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા નીલમ વેફર પ્રોસેસિંગ.
સૌર ઉદ્યોગ:પીવી કોષો માટે સિલિકોન રોડ ક્રોપિંગ અને વેફર કટીંગ.
ઓપ્ટિકલ અને જ્વેલરી:Ra <0.5 μm ફિનિશ સાથે ક્વાર્ટઝ અને રત્નોનું બારીક કટિંગ.
એરોસ્પેસ અને સિરામિક્સ:ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે AlN, ઝિર્કોનિયા અને અદ્યતન સિરામિક્સનું પ્રોસેસિંગ.
ક્વાર્ટઝ ચશ્મા વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન 1: મશીન કઈ સામગ્રી કાપી શકે છે?
A1:SiC, નીલમ, ક્વાર્ટઝ, સિલિકોન, સિરામિક્સ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ અને રત્નો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ.
પ્રશ્ન 2: કાપવાની પ્રક્રિયા કેટલી ચોક્કસ છે?
એ2:6-ઇંચના SiC વેફર્સ માટે, જાડાઈ ચોકસાઈ <3 μm સુધી પહોંચી શકે છે, ઉત્તમ સપાટી ગુણવત્તા સાથે.
પ્રશ્ન ૩: પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં હીરાના તાર કાપવાનું શા માટે શ્રેષ્ઠ છે?
એ3:તે ઘર્ષક વાયર અથવા લેસર કટીંગની તુલનામાં ઝડપી ગતિ, કર્ફ નુકશાનમાં ઘટાડો, ન્યૂનતમ થર્મલ નુકસાન અને સરળ ધાર પ્રદાન કરે છે.
Q4: શું તે નળાકાર અથવા અનિયમિત આકારોને પ્રક્રિયા કરી શકે છે?
A4:હા. વૈકલ્પિક રોટરી સ્ટેજ સાથે, તે સળિયા અથવા ખાસ પ્રોફાઇલ પર ગોળાકાર, બેવલ અને કોણીય સ્લાઇસિંગ કરી શકે છે.
પ્રશ્ન 5: વાયર ટેન્શન કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે?
A5:આ સિસ્ટમ વાયર તૂટતા અટકાવવા અને સ્થિર કટીંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ±0.5 N ચોકસાઈ સાથે ઓટોમેટિક ક્લોઝ્ડ-લૂપ ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે.
પ્રશ્ન 6: કયા ઉદ્યોગો આ ટેકનોલોજીનો સૌથી વધુ ઉપયોગ કરે છે?
A6:સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન, સૌર ઉર્જા, LED અને ફોટોનિક્સ, ઓપ્ટિકલ કમ્પોનન્ટ ફેબ્રિકેશન, ઘરેણાં અને એરોસ્પેસ સિરામિક્સ.
અમારા વિશે
XKH ખાસ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ અને નવી ક્રિસ્ટલ સામગ્રીના હાઇ-ટેક વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણમાં નિષ્ણાત છે. અમારા ઉત્પાદનો ઓપ્ટિકલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને લશ્કરી સેવા આપે છે. અમે સેફાયર ઓપ્ટિકલ ઘટકો, મોબાઇલ ફોન લેન્સ કવર, સિરામિક્સ, LT, સિલિકોન કાર્બાઇડ SIC, ક્વાર્ટઝ અને સેમિકન્ડક્ટર ક્રિસ્ટલ વેફર્સ ઓફર કરીએ છીએ. કુશળ કુશળતા અને અત્યાધુનિક સાધનો સાથે, અમે બિન-માનક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શ્રેષ્ઠ છીએ, જેનો હેતુ અગ્રણી ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ બનવાનો છે.
